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材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	工作溫度	常溫
公稱通徑	15-800mm	加工定制	是
類型	直通式	連接形式	焊接
零部件及配件	執(zhí)行器	流動方向	單向
密封形式	軟密封式	驅(qū)動方式	手動
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	形態(tài)	隔膜式
壓力環(huán)境	常壓

ZZYP自力式對焊調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及一種自立式調(diào)節(jié)閥，特別是涉及自力式調(diào)節(jié)閥。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自力式調(diào)節(jié)閥主要依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源、氣源，通常用于無電無氣無人值守場所，既方便又節(jié)約了能源，通過調(diào)節(jié)絲桿(231)一次性設(shè)定工況所需參數(shù)，也節(jié)約了大量人力；自力式取壓分外置式和內(nèi)置式取壓結(jié)構(gòu)；外置式取壓需要在閥前(或者閥后)管道上鉆孔取壓，該種結(jié)構(gòu)所需安裝空間大；內(nèi)置式取壓則直接將閥門裝于管道上即刻取壓，其結(jié)構(gòu)精巧，所需安裝空間小。

不管外置式還是內(nèi)置式取壓，自力式調(diào)節(jié)閥皆可以用于流量、壓力、溫度等的調(diào)節(jié)，如圖1所示，為現(xiàn)有的內(nèi)置式的自立式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)，普通自力式閥門大多能滿足常溫、常壓、低壓差、流量系數(shù)CV>1的調(diào)節(jié)功能，但針對高溫、高壓、高壓差工況，甚至高壓差、超小流量(根據(jù)閥門的定義，小流量閥是指流量系數(shù);

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，從而達(dá)到改變流量的目的，是閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用各種工業(yè)設(shè)備中，用于氣體，液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、波紋管式三種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）。

根據(jù)工況進(jìn)行閥門設(shè)計(jì)和材料選擇。根據(jù)流量系數(shù)、噪音等級、流體狀態(tài)的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的選擇?？刂崎y選擇的精確性取決于客戶所提供的信息的準(zhǔn)確性。與成型閥塞相比，使用多孔型控制元件可使噪音等級降低大約10dB（分貝）。

帶套筒導(dǎo)向的閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，確保高可調(diào)范圍和調(diào)節(jié)比，軟密封閥芯具有高密封性能。

如果增加一個節(jié)流套筒則可以降低大約5分貝的噪音，這是因?yàn)樗档土碎y座和閥塞之間的壓差。如果在發(fā)生阻塞流、空化、閃蒸的場合下使用增加一個套筒的控制閥。

根據(jù)不同的流體情況及客戶對材料、流量系數(shù)、控制特性、閥座泄漏等要求可提供特殊設(shè)計(jì)的控制閥。

波紋管密封可以防止腐蝕或有毒介質(zhì)發(fā)生泄漏。

易拆卸和裝配的閥內(nèi)件便于維修及保養(yǎng)。

導(dǎo)壓管有銅管和不銹鋼兩種。

根據(jù)不同的工藝狀況，選擇不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

應(yīng)用高級材料及的加工面處理方法（表面拋光，堆焊司鈦萊，熱處理或表面鍍覆氮化鉻及噴涂碳化鎢），使得閥門壽命長，可靠性高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供自力式調(diào)節(jié)閥，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的自力式調(diào)節(jié)閥不能夠滿足高溫、高壓、高壓差工況，甚至高壓差、超小流量工況的問題。如上所述，本發(fā)明的自力式調(diào)節(jié)閥，具有以下有益效果：

一、通過阻尼調(diào)節(jié)件增加介質(zhì)的流通阻力，從而降低流量系數(shù)CV，實(shí)現(xiàn)超小流量調(diào)節(jié)；

二、閥芯閥座采用金屬對金屬密封，故而能承受高達(dá)10.0MPa壓差，承壓能力大大增加，同時使用壽命也予以提高。

三、由于承壓部件采用金屬活塞式，能承受PN16.0MPa的高壓，同時密封圈采用新型密封材料如耐高溫全氟橡膠等，能承受300℃高溫；

四、由于上閥芯與下閥芯始終有外力讓其一直對頂，為了降低外力對下閥芯徑向的作用力，同時也為了降低操作扭矩，故在絲桿與托盤之間增加了平面軸承；

五、在托盤上增加了一導(dǎo)向銷；避免了彈簧在摩擦力下扭轉(zhuǎn)的可能；

六、內(nèi)置式取壓，使閥門結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝空間更??；

七、整個調(diào)節(jié)閥的運(yùn)動部分均在閥體內(nèi)運(yùn)行，被外殼包裹，不僅適合室內(nèi)使用，更適合野外環(huán)境，只需要通過調(diào)節(jié)絲桿即可調(diào)整穩(wěn)壓范圍。

ZZYP自力式減壓閥045.jpg

ZZYP自力式對焊調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

壓力參數(shù)

閥前壓力KPa	30	50	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
閥后壓力KPa	15-24	15-40	15-80	15-120	20-160	25-200	30-240	35-280	40-320	45-360	50-400	55-440	60-480
閥前壓力KPa	650	700	750	800	850	900	950	1000	1250	1500	2000	2500	3000
閥后壓力KPa	65-520	170-560	75-600	80-640	85-680	90-720	95-760	100-800	125-1000	150-1200	200-1600	250-2000	300-2400

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV）		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公稱壓力（MPa）		1.6 4.0 6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa）		15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
流量特性		快開
調(diào)節(jié)精度%		±5
使用溫度（℃）		≤350
1、允許泄漏量	硬密封（1/h）	單座：≤10-4閥額定容量（IV）級；雙座、套筒：≤5×10-4閥額定容量（II級）
	軟密封（1/h）	0.15		0.30	0.45		0.60	0.90	1.7	4.0	6.75	11.10	16.0
2、減壓比		10
	最小	1.25

三、外形圖

四、閥外形尺寸與重量

公稱通徑（DN）			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸（B）			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距（L）			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào) 節(jié) 范圍（ Kpa ）	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接頭螺紋			M1.6×1.5

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供自力式調(diào)節(jié)閥包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的上彈性壓緊件、和所述上彈性壓緊件固定連接的上閥芯、位于所述閥體內(nèi)的下彈性壓緊件、和所述下彈性壓緊件固定連接的下閥芯，所述上閥芯和所述下閥芯對頂配合處設(shè)有閥座，所述上閥芯、所述下閥芯和所述閥座配合端均為變徑結(jié)構(gòu)，在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

　　使用方法

　　1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

　　(1)緩慢開啟閥前后截止閥;

　　(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止

　　(3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標(biāo)示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動

　　2.使用蒸汽場合時的操作：

　　(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

　　(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞

　　(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

　　(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口

　　(5)擰緊注液口螺釘

　　(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥

　　(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥15.png

　　使用維護(hù)：

　　投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥05.jpg

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。