控制閥安裝位置和方位：
　　
　　1、按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部，圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中，位置有是的位置、次選的位置。
　　
　　2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。
　　
　　3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時(shí)，必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級(jí)，法蘭的耐壓等級(jí)應(yīng)與控制閥耐壓等級(jí)一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)
　　
　　滿足：t≤0.015D（1/β）（6—27）
　　
　　式中，D是管道內(nèi)徑；β是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時(shí)應(yīng)受力均勻合適，避免局部受到過大壓力。盡量避免采用焊接連接，焊接連接時(shí)必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件。控制閥連接時(shí)，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如，密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。
　　
　　4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時(shí)安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng)，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動(dòng)平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長(zhǎng)度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥，使噪聲增強(qiáng)，但管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力，提高控制閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～7D的直管段。D是管道公稱直徑，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。
　　
　　訂貨須知：
　　
　　一、①控制閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
　　
　　二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的控制閥型號(hào)，請(qǐng)控制閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。