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134次Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
活塞式蒸汽減壓閥的工作原理是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。過熱蒸汽,作為溫度高于飽和溫度的蒸汽,在加熱過程中產(chǎn)生并維持壓力不變。這種蒸汽不僅溫度升高,還蘊(yùn)含了更多的熱量和比容,相較于飽和蒸汽更為活躍。然而,過熱蒸汽并非無瑕,它既帶來了諸多優(yōu)勢,也面臨著一系列挑戰(zhàn)。
1.1 Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析過熱蒸汽的優(yōu)點(diǎn)
a. 提升管道流速:過熱蒸汽允許更高的管道流速,可達(dá)100m/s,從而有助于減小蒸汽管網(wǎng)的尺寸,前提是壓力降控制在允許范圍內(nèi)。
b. 減少冷凝水形成:在連續(xù)運(yùn)行的工廠中,過熱蒸汽可有效防止管道內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生,簡化疏水操作,僅需在系統(tǒng)啟動時進(jìn)行。
c. 保障汽輪機(jī)等用汽設(shè)備:對于汽輪機(jī)等高精度設(shè)備,過熱蒸汽的干蒸汽特性至關(guān)重要,因為它能防止蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)冷凝,從而避免對高速旋轉(zhuǎn)的葉輪造成損害。
1.2 Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析過熱蒸汽的缺點(diǎn)
a. 熱量分布不均:盡管過熱蒸汽攜帶更多熱量,但這些熱量主要集中在蒸發(fā)焓上,過熱部分的熱量占比相對較小。例如,在10 bar a壓力下300℃的過熱蒸汽中,過熱焓僅占約9%。
b. 傳熱系數(shù)變化:使用過熱蒸汽作為傳熱介質(zhì)時,其傳熱系數(shù)不穩(wěn)定且較低,難以精確量化,給換熱器的選型和控制帶來挑戰(zhàn)。
c. 設(shè)備投資成本高:高溫過熱蒸汽要求使用更高等級的換熱設(shè)備,因此會增加設(shè)備投資成本。
d. 換熱效率低下:與飽和蒸汽相比,過熱蒸汽雖然溫度更高,但熱值提升并不顯著。同時,其較低的傳熱系數(shù)導(dǎo)致需要更大的換熱面積來冷卻蒸汽至飽和狀態(tài),從而造成部分換熱面積的浪費(fèi)。
e. 在某些工藝流程中,如蒸餾過程,使用過熱蒸汽可能會導(dǎo)致效率下降。
2,Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析過熱蒸汽的減溫原理與方式
在實際工業(yè)應(yīng)用中,電廠產(chǎn)生的高溫高壓過熱蒸汽,通常需要經(jīng)過減溫減壓站系統(tǒng),將其冷卻至飽和蒸汽狀態(tài)后,再輸送至各用戶。過熱蒸汽在冷卻至飽和狀態(tài)時,能夠釋放出其最大的潛熱。
2.1,過熱蒸汽減溫的原理
減溫過程中,需要加入足夠量的冷卻介質(zhì),使蒸汽能夠充分冷卻至所需溫度。若水量不足,則蒸汽冷卻不;而水量過多則可能產(chǎn)生濕蒸汽,需通過汽水分離器進(jìn)行處理。依據(jù)能量守恒和物料守恒的原理,可以通過公式方便地計算出所需的冷卻液量。
2.2,過熱蒸汽減溫的方式
a. 非接觸式冷卻:在這種方式中,蒸汽和冷卻介質(zhì)不直接接觸。常用的冷卻介質(zhì)包括低溫液體和氣體,例如空氣。非接觸式減溫器如殼管式換熱器,其工作原理是過熱蒸汽通過換熱器時,熱量被傳遞給冷卻介質(zhì),從而降低過熱蒸汽的溫度。通常,通過調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量來控制過熱蒸汽的出口溫度。
b. 直接接觸式冷卻:在這種方式中,冷卻介質(zhì)直接與過熱蒸汽接觸。常用的冷卻介質(zhì)是水或其他液態(tài)物質(zhì)。當(dāng)一定量的冷卻介質(zhì)通過減溫器的混合裝置加入到過熱蒸汽中時,它會吸收蒸汽的熱量并蒸發(fā),進(jìn)而降低蒸汽的溫度。這種方式的減溫且操作簡便。
3,Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析過熱蒸汽減溫減壓過程中的補(bǔ)水量計算
1,過熱蒸汽減溫補(bǔ)水量的計算公式
基于蒸汽的能量守恒和物料守恒原理,我們可以推導(dǎo)出過熱蒸汽減溫減壓的計算公式。該公式表明,過熱蒸汽的焓值與加入的冷卻水的焓值之和,應(yīng)等于減溫后蒸汽所達(dá)到的焓值。通過這一公式,我們可以方便地計算出在減溫減壓過程中需要補(bǔ)充的水量。
1,Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析過熱蒸汽減溫補(bǔ)水量計算示例
例如,當(dāng)面臨這樣一種情況:我們擁有流量為10ton/h的過熱蒸汽,其壓力為10bar,溫度達(dá)到210°C,目標(biāo)是將其減壓至9.5bar的飽和蒸汽狀態(tài)。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),我們決定采用85°C的冷卻水進(jìn)行噴水減溫?,F(xiàn)在,我們需要計算在這一過程中,冷卻水的流量應(yīng)為多少。
舉例2:考慮另一種情境,我們擁有流量為8ton/h的飽和蒸汽,其壓力為10bar,溫度為184°C。我們的目標(biāo)是將這些蒸汽減壓至8.0bar的飽和蒸汽狀態(tài)。同樣地,我們計劃采用85°C的冷卻水進(jìn)行噴水減溫。現(xiàn)在,我們需要計算在此過程中,冷卻水的流量應(yīng)為多少。
Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析計算表使用說明:
首先,在表格中填入過熱蒸汽的流量。
接著,查閱蒸汽數(shù)據(jù)表,找到并填入已知壓力下的過熱蒸汽或飽和蒸汽的焓值。
同樣地,在蒸汽數(shù)據(jù)表中查找并填入目標(biāo)減溫后的飽和蒸汽壓力所對應(yīng)的焓值。
之后,輸入已知溫度下冷卻水的焓值。
最后,計算表將自動為您計算出所需的冷卻水流量。
此外,該計算表同樣適用于計算過熱蒸汽減溫至更低壓力的情景,其計算方法與上述案例相似。計算過程中,您可以參考附帶的蒸汽焓值表來便捷地查詢所需數(shù)據(jù)。
Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析應(yīng)用優(yōu)勢
1.出口壓力變化的傳感效能得到了提升,在設(shè)備應(yīng)用中,其靈敏度也提高了;
2.上游的壓力變化、流量變化等因素引起的壓力偏差也很好的得到了改善;
3.流線分布被逐漸改善,設(shè)備在運(yùn)行過程中的噪音也大大得到了改善;
4.對密封面的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使密封面的壽命更長。Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析外形結(jié)構(gòu)圖
Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理維護(hù)與保養(yǎng)
1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放;
2、長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹。
一、Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析的基本原理
蒸汽減壓閥是一種用于降低流體介質(zhì)壓力的安全閥門,根據(jù)被控介質(zhì)的壓力變化調(diào)節(jié)設(shè)備出口的壓力,防止在系統(tǒng)中因壓力過高而引起的事故。德特森減壓閥的基本組成部件有閥體、閥芯、彈簧、調(diào)整螺母等。
二、Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析保養(yǎng)維護(hù)周期
1.日常巡檢:每天對減壓閥的工作狀態(tài)、工作壓力進(jìn)行檢查。
2.定期檢查:每周進(jìn)行一次全面檢查,查看密封性能、彈簧是否松動、閥芯及閥座磨損情況等。
3.季度維護(hù):每季度進(jìn)行一次全部拆卸、洗刷、檢查,對各部件進(jìn)行更換、磨損、疲勞等情況的檢查。
4.年度保養(yǎng):每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng),拆卸、檢查各部件是否有裂紋、銹蝕等情況,必要時更換相關(guān)部件。
三、Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析維護(hù)注意事項
1.定期清洗減壓閥閥體、閥芯等零部件;
2.定期潤滑減壓閥各受力部位;
3.避免減壓閥與酸、堿、油類等腐蝕性介質(zhì)接觸;
4.避免在減壓閥使用中過載、過溫或過壓,同時要及時排除壓力管路中的雜質(zhì);
5.在使用減壓閥過程中盡量避免頻繁啟閉;
6.在減壓閥出口安裝止回閥,防止介質(zhì)反向流動;
7.貯存減壓閥時應(yīng)防止受潮、陽光直射等。
四、Y43H先導(dǎo)活塞式過熱蒸汽減壓閥計算選型分析總結(jié)
蒸汽減壓閥作為一種常用的安全保護(hù)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,其保養(yǎng)維護(hù)周期對于減壓閥的工作性能、壽命都有著直接的影響。因此,定期的檢查保養(yǎng)工作會大大減少因減壓閥故障而引起的生產(chǎn)事故,保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
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