ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范

供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中。它的主要作用是在儲罐、反應(yīng)釜等設(shè)備中，通過向設(shè)備內(nèi)部充入氮氣，使設(shè)備內(nèi)部的空氣與物料隔離，從而保護(hù)物料免受氧化、污染和潮濕等不良影響。本文將詳細(xì)介紹進(jìn)口氮封閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、應(yīng)用領(lǐng)域以及使用注意事項等方面。

一、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范的工作原理

氮封閥是一種自動調(diào)節(jié)閥，它的工作原理是利用氮氣壓力與設(shè)備內(nèi)部壓力之間的差異，通過控制氮氣的進(jìn)出量，保持設(shè)備內(nèi)部的氮氣壓力恒定。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力下降時，氮封閥會自動打開，向設(shè)備內(nèi)部充入氮氣；當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力升高時，氮封閥會自動關(guān)閉，停止氮氣的充入。通過這種方式，氮封閥能夠有效地保護(hù)設(shè)備內(nèi)部的物料，延長其保存期限。

（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi)，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

（2）氮封閥打開時，當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時，膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開，氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮氣只從氣導(dǎo)閥進(jìn)入儲罐。

二、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)特點

氮封閥的結(jié)構(gòu)特點主要包括以下幾個方面：

1. 材質(zhì)優(yōu)良：進(jìn)口氮封閥通常采用高品質(zhì)的材料制造，如不銹鋼、銅等，具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊：進(jìn)口氮封閥的結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝方便，不會占用過多的空間。

3. 調(diào)節(jié)精確：進(jìn)口氮封閥采用先進(jìn)的控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的氮氣調(diào)節(jié)，確保設(shè)備內(nèi)部的氮氣壓力穩(wěn)定。

4. 安全可靠：進(jìn)口氮封閥具有多重安全保護(hù)措施，如過載保護(hù)、過壓保護(hù)等，能夠有效地保障設(shè)備的安全運(yùn)行。

三、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用領(lǐng)域

氮封閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中。在石油和化工行業(yè)中，氮封閥主要用于儲罐、反應(yīng)釜等設(shè)備的氮氣保護(hù)，防止物料受到氧化、污染和潮濕等不良影響。在醫(yī)藥和食品行業(yè)中，氮封閥則主要用于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)、儲存和運(yùn)輸過程中受到污染和細(xì)菌滋生。自力式氮封閥的工作原理是利用氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉。當(dāng)?shù)獨膺M(jìn)入閥門內(nèi)部時，通過氮氣的壓力作用，使閥門關(guān)閉。當(dāng)需要打開閥門時，通過控制氮氣的流量，減小氮氣的壓力，使閥門打開。這種工作原理可以實現(xiàn)閥門的自動控制，提高閥門的使用效率。

二、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

自力式氮封閥的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個方面：

1. 尺寸標(biāo)準(zhǔn)：自力式氮封閥的尺寸標(biāo)準(zhǔn)一般按照國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和制造，如ISO、API等。

2. 壓力標(biāo)準(zhǔn)：自力式氮封閥的壓力標(biāo)準(zhǔn)一般根據(jù)使用場景和流體的特性來確定，常見的壓力標(biāo)準(zhǔn)有PN10、PN16、PN25等。

3. 溫度標(biāo)準(zhǔn)：自力式氮封閥的溫度標(biāo)準(zhǔn)一般根據(jù)流體的溫度范圍來確定，常見的溫度標(biāo)準(zhǔn)有-20℃~150℃、-40℃~200℃等。

4. 材料標(biāo)準(zhǔn)：自力式氮封閥的材料標(biāo)準(zhǔn)一般根據(jù)流體的性質(zhì)和工作環(huán)境來確定，常見的材料標(biāo)準(zhǔn)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。

三、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范特點

自力式氮封閥具有以下幾個特點：

1. 自動控制：自力式氮封閥通過氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉，可以實現(xiàn)自動控制，減少人工操作。

2. 靈活性好：自力式氮封閥的氮氣流量可以通過調(diào)節(jié)閥門來控制，可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，具有較好的靈活性。

3. 耐高壓：自力式氮封閥一般適用于高壓流體的控制，具有較高的耐壓能力。

4. 耐腐蝕：自力式氮封閥的材料一般選擇耐腐蝕性能較好的材料，可以在腐蝕性流體中長期使用。

5. 密封性好：自力式氮封閥的密封性能較好，可以有效防止流體的泄漏。

四、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范介紹說明

自力式氮封閥是一種常用的閥門類型，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。它的工作原理是通過氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉，具有自動控制、靈活性好、耐高壓、耐腐蝕、密封性好等特點。自力式氮封閥的工作原理是利用氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉。當(dāng)?shù)獨膺M(jìn)入閥門內(nèi)部時，通過氮氣的壓力作用，使閥門關(guān)閉。當(dāng)需要打開閥門時，通過控制氮氣的流量，減小氮氣的壓力，使閥門打開。這種工作原理可以實現(xiàn)閥門的自動控制，提高閥門的使用效率。

自力式氮封閥的標(biāo)準(zhǔn)主要包括尺寸標(biāo)準(zhǔn)、壓力標(biāo)準(zhǔn)、溫度標(biāo)準(zhǔn)和材料標(biāo)準(zhǔn)。尺寸標(biāo)準(zhǔn)一般按照國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和制造，如ISO、API等。壓力標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)使用場景和流體的特性來確定，常見的壓力標(biāo)準(zhǔn)有PN10、PN16、PN25等。溫度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)流體的溫度范圍來確定，常見的溫度標(biāo)準(zhǔn)有-20℃~150℃、-40℃~200℃等。材料標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)流體的性質(zhì)和工作環(huán)境來確定，常見的材料標(biāo)準(zhǔn)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。

自力式氮封閥具有自動控制、靈活性好、耐高壓、耐腐蝕、密封性好等特點。它可以通過調(diào)節(jié)閥門來控制氮氣的流量，實現(xiàn)閥門的自動控制，減少人工操作。同時，自力式氮封閥具有較好的耐壓能力，適用于高壓流體的控制。閥門的材料選擇耐腐蝕性能較好的材料，可以在腐蝕性流體中長期使用。此外，自力式氮封閥的密封性能較好，可以有效防止流體的泄漏。

總之，自力式氮封閥是一種常用的閥門類型，具有自動控制、靈活性好、耐高壓、耐腐蝕、密封性好等特點。它的工作原理是利用氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉，可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。

八、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格用技術(shù)參數(shù)：

主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                             表一

2、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

3、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料見表三                                                   表三

九、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范閥體強(qiáng)度和試驗：

 試驗前，必須將閥門腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質(zhì)清理干凈，在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵，安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時間10min。重點檢查閥體承壓面、焊縫處，若外泄漏和結(jié)構(gòu)損失，方可認(rèn)為合格。

1、單體密封試驗：

 試驗介質(zhì)為液體：試驗前，全開閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入自來水，水壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。

 試驗介質(zhì)為氣體：試驗前，全開閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定，保壓時間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。

2、動作試驗：

 空載動作試驗：試驗前，全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；外接液壓驅(qū)動閥門開關(guān)數(shù)次，若閥門在開啟過程能正常動作，全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。

 帶負(fù)載開啟試驗：試驗前，全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；閥體一端安裝試驗盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓，壓力等級根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)來確定，持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅(qū)動閥門開關(guān)次數(shù)，若閥門在開啟過程中能正常動作，全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。

 總之，新購調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗、密封試驗和動作試驗，驗收合格后方可投入使用。

十、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范的使用注意事項

在使用氮封閥時，需要注意以下幾個方面：

1. 安裝前需檢查：在安裝進(jìn)口氮封閥之前，需要檢查其外觀是否完好，是否有損壞或變形等情況。同時，還需要檢查氮封閥的規(guī)格型號是否符合使用要求。

2. 安裝位置要合理：氮封閥應(yīng)安裝在設(shè)備的合適位置，方便操作和維護(hù)。同時，還需要考慮氮氣管道的布局和連接方式，確保氮氣的供應(yīng)穩(wěn)定可靠。

3. 操作要規(guī)范：在使用氮封閥時，需要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免誤操作或不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生。

4. 定期檢查維護(hù)：定期對氮封閥進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。檢查內(nèi)容包括氮封閥的密封性能、調(diào)節(jié)精度、安全保護(hù)裝置等。

綜上所述，氮封閥作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，在石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。通過對其工作原理、結(jié)構(gòu)特點、應(yīng)用領(lǐng)域以及使用注意事項的詳細(xì)介紹，相信讀者對進(jìn)口氮封閥有了更加深入的了解和認(rèn)識。在實際應(yīng)用中，我們需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求，選擇合適的進(jìn)口氮封閥，并按照規(guī)范的操作要求進(jìn)行操作和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行和發(fā)揮最大的保護(hù)作用。

十、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝方式說明：

氮封閥是一種用于液氮儲罐的自動控制裝置。其主要用途是通過控制液氮儲罐內(nèi)的氮氣壓力，來保持儲罐內(nèi)氮氣的平衡狀態(tài)，以防止儲罐內(nèi)氮氣泄漏或液氮溢出。

二、氮封閥的安裝

1、安裝前應(yīng)檢查氮封閥的型號和規(guī)格是否符合要求，檢查閥門是否完好無損。

2、安裝前應(yīng)仔細(xì)查看閥門的進(jìn)口和出口是否正確安裝。進(jìn)口應(yīng)連接液氮儲罐的出口，出口連接到固定管道和配件。

3、在安裝過程中，應(yīng)注意檢查閥體和閥蓋之間的墊片是否完好，是否緊密連接，以免氣體泄漏。

三、氮封閥的啟動

1、首先要做到安全。在啟動前應(yīng)先檢查閥門是否完好無損，儲罐的壓力是否正常。

2、啟動前必須先將閥門關(guān)閉，再按下氮封閥的啟動按鈕或旋鈕，進(jìn)行啟動。

3、啟動后，可以通過檢查氮氣壓力表上的讀數(shù)，了解氮氣壓力的變化情況。

四、氮封閥的操作

1、在操作氮封閥時，應(yīng)先了解儲罐的壓力和氮氣的流量。在氮氣壓力達(dá)到設(shè)定值時，應(yīng)及時關(guān)閉閥門，防止氮氣溢出。

2、每次使用后，應(yīng)對氮封閥進(jìn)行清洗和維護(hù)，以保證其正常工作。

3、在使用過程中，應(yīng)定期檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象，及時更換閥門上的墊片。

五、注意事項

1、不能私自拆卸氮封閥。

2、啟動時一定要注意安全，嚴(yán)禁在操作過程中產(chǎn)生火花。

3、在使用過程中，一定要仔細(xì)觀察閥門的工作情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4、平時應(yīng)注意定期對氮封閥進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以保證其長時間正常工作。

綜上所述，氮封閥作為液氮儲罐的自動控制裝置發(fā)揮著重要作用，正確使用和維護(hù)氮封閥可以有效地提高設(shè)備的使用壽命和安全性。

十一、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范及工作原理：

當(dāng)儲罐出液閥開啟，放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時，供氮閥自動關(guān)閉。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，進(jìn)料時，液面上降，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥自動關(guān)閉。

閥門選用說明：

一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。

罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進(jìn)選型計算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B供氮閥，泄氮閥選用ZZVP-16K泄氮閥、HXF-10呼吸閥采用阻火式。

安裝注意事項：

氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。

在安裝時取壓點的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離，大于6~10倍管道直徑。

建議安裝旁路以供定期檢修。

指揮器與主閥可分開安裝。

十二、ZZYVP帶指揮器操作自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)：

日常性維修，它包括以下各項工作：

1、消除應(yīng)力

 管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種應(yīng)力。例如，閥門的操作介質(zhì)如果是高溫流體也會產(chǎn)生熱應(yīng)力；人為的某些碰撞可能給閥門和客道造成應(yīng)力；作用在調(diào)節(jié)閥上的管線應(yīng)力可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的閥桿、導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心；對于分體式閥體的閥門，可有引起閥體法蘭的脫開；應(yīng)力還會引起調(diào)節(jié)閥的變差、閥座泄漏、法蘭泄漏、填料函泄漏。因此，任何時刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。

2、檢查支撐情況

 安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的膜室在一個垂直平面上。如果閥門必須安裝在使閥桿水平移動位置，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來。如果沒有支撐住調(diào)節(jié)閥，就容易形成閥桿的不同心度，導(dǎo)致變差或填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。為此，要裝設(shè)一些必要的梯子和平臺，供檢查、調(diào)節(jié)之用。

3、清除鐵銹和污物

 要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物。如果調(diào)節(jié)閥容易積聚這些異物，則要考慮在上游側(cè)安裝過濾器或一些臨時濾網(wǎng)。調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時，一小塊鐵銹或焊渣就足以把研磨得很好閥座破壞掉。所以，在工藝液體容易滲入硬質(zhì)雜特的場合，一定要安裝過濾裝置。

4、氣源干凈，電源可靠

 能源是驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵，氣源、電源、電路絕對不能有故障。

 調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但是氣源系統(tǒng)如果含有水分、液滴或其他雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障，所以空氣系統(tǒng)必須是清潔、干燥和不含油的系統(tǒng)。

5、定其檢修和加油

 填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍塑料套或橡皮套保護(hù)填料函或?qū)虿糠?。有腐蝕性氣體或液滴作用的場合要采用特殊保護(hù)措施，一般可以用塑料袋包住調(diào)節(jié)閥，但不影響它的操作。

對有耐火性要求的調(diào)節(jié)閥可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法。防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。

6、運(yùn)輸和保管

 調(diào)節(jié)閥在組裝和涂漆，并按要求裝上電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪、定位器之后，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，防止異物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。要特別留意各個連接部位，例如閥門定位器進(jìn)氣管、執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口狀態(tài)。在運(yùn)輸時如果調(diào)節(jié)閥不帶定位器，或執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有進(jìn)氣管，則所有的接口都要用塑料塞堵上。調(diào)節(jié)閥要使用專用的架子來固定，要保證整 體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)送，最好用牢固的木箱裝運(yùn)。