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1348次ZJY46H組合式減壓閥選型參數(shù)減壓閥型式及主要參數(shù)
(1) 型式:射流泵導(dǎo)閥控制全活塞式減壓穩(wěn)壓穩(wěn)流調(diào)節(jié)閥活塞式減壓閥是由主閥和反饋系統(tǒng)組成,圖中所示為功能代號(hào)4的產(chǎn)品,雙反饋,可反沖排污,內(nèi)鎖定保護(hù)型。
組合式減壓閥屬減壓平衡閥技術(shù)領(lǐng)域,是用于水電企業(yè)各類(lèi)管路或設(shè)備上水減壓的閥門(mén)。也用于化工、石油、冶金等行業(yè)。其適應(yīng)性、穩(wěn)定性、可靠性及技術(shù)指標(biāo)、性能高于同類(lèi)產(chǎn)品。在主閥和主閥閥瓣基礎(chǔ)上,特征是具有活塞、彈簧和控制閥、節(jié)流泵、噴嘴、過(guò)濾器、連接管道、控制管。它通過(guò)自動(dòng)控制,無(wú)論進(jìn)水口壓力的變化如何,無(wú)論進(jìn)水口流量的變化大小,出水口減壓值始終保持在用戶(hù)所需范圍,能將波動(dòng)的高壓自動(dòng)控制成為恒定的低壓。
產(chǎn)品性能:
組合式減壓閥是專(zhuān)為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于:
1、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì);
2、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限;
3、大過(guò)流量超過(guò)5000m3/h,大應(yīng)用單機(jī)800MW)
4、減壓比大值可達(dá)到12:1,高應(yīng)用水頭320米
5、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機(jī)檢修。
(2) ZJY46H組合式減壓閥選型參數(shù) 減壓閥主要參數(shù)詳見(jiàn)表 2-1-1。
表 2-1-1 減壓閥型式及主要參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 一級(jí)減壓閥 | 二級(jí)減壓閥 |
(1) | 結(jié)構(gòu)型式 | 彈簧活塞組合式減壓閥 | |
(2) | 產(chǎn)品類(lèi)型 | 雙反饋、可反沖排污、內(nèi)鎖定保護(hù)型 | |
(3) | 參考型號(hào) | ZJY46H-40C 型 | ZJY46H-16C 型 |
(4) | 大工作流量 | 200m3/h | 100m3/h |
(5) | 設(shè)計(jì)工作流量 | 150m3/h | 50m3/h |
(6) | 小工作流量 | 100m3/h | 20m3/h |
(7) | 進(jìn)口工作壓力范圍 | 1.68MPa~2.65MPa | 0.5MPa ~1MPa |
(8) | 出口工作壓力可調(diào)范圍 | 0.5MPa~1MPa | 0.2MPa ~0.4MPa |
(9) | 閥后壓力整定值 | 0.65MPa | 0.25MPa |
(10) | 減壓閥公稱(chēng)壓力 | 4MPa | 1.6MPa |
(11) | 公稱(chēng)直徑 | 暫定 DN100mm | 暫定 DN100mm |
(12) | 減壓閥長(zhǎng)度 | ≤350mm | ≤350mm |
(13) | 安裝方式: | 水平安裝 | |
(14) | 數(shù)量 | 2 個(gè) | 1 個(gè) |
2.1.2 ZJY46H組合式減壓閥選型參數(shù)減壓閥主要技術(shù)性能和要求
(1) 賣(mài)方應(yīng)保證本合同設(shè)備的設(shè)計(jì)符合工程使用條件,在規(guī)定的使用條件下連續(xù)安 全可靠運(yùn)行,并滿(mǎn)足本合同技術(shù)文件中所保證的性能。賣(mài)方應(yīng)保證所提供的合同設(shè)備應(yīng) 是專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)技術(shù)成熟的新產(chǎn)品,并對(duì)提供的合同設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
(2) 減壓閥能實(shí)現(xiàn)大流量、大減壓比、適應(yīng)進(jìn)口壓力變幅大、穩(wěn)壓穩(wěn)流量調(diào)節(jié)的功 能。減壓閥應(yīng)做到在本工程規(guī)定的閥門(mén)進(jìn)口、出口壓力范圍以及過(guò)閥流量參數(shù)要求下, 實(shí)現(xiàn)可靠、穩(wěn)定地減壓、且閥門(mén)出口流量能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(3) 減壓閥的出口壓力調(diào)節(jié)范圍應(yīng)較大,一級(jí)減壓閥出口可在 0.5MPa~1MPa 范圍 內(nèi)任意調(diào)節(jié),二級(jí)減壓閥出口可在 0.2MPa~0.4MPa 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
(4) 減壓閥的調(diào)節(jié)性能:減壓閥進(jìn)口壓力一定,在給定的彈簧壓力級(jí)別范圍內(nèi),在大與小出口壓力范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)減壓閥的出口壓力,減壓閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏,水頭損失 小,無(wú)卡阻、滑移、異常振動(dòng)、噪音及壓力波動(dòng)等現(xiàn)象。
(5) 減壓閥的壓力特性:減壓閥在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下,出口流量一定,進(jìn)口壓力改變時(shí),出口壓力偏差值不得超過(guò) 5%。
(6) 減壓閥的流量特性:
① 減壓閥在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)出口壓力一定,進(jìn)口壓力改變時(shí),出口流量偏差值不得超過(guò) 10%。當(dāng)進(jìn)口壓力一定,出口流量從該工況下的 20%大流量至 100%大流量變化時(shí),出口壓力負(fù)偏差值不得超過(guò) 10%。減壓閥應(yīng)設(shè)有節(jié)流裝置,在相對(duì)較大的 壓力損失情況下,有很寬的流量范圍。
② 減壓閥應(yīng)能減靜壓。
(7) 減壓閥的密封性能
① 減壓閥主閥關(guān)閉時(shí),減壓閥應(yīng)密封良好,無(wú)滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。
② 減壓閥可進(jìn)行靜態(tài)密封試驗(yàn)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi),對(duì)于軟密封結(jié)構(gòu),減壓閥不得有 滲漏;對(duì)于硬密封結(jié)構(gòu),減壓閥滲漏量不得超過(guò)減壓閥大流量的 0.5%;出口壓力大升壓不得大于 0.05MPa。
③ 減壓閥可進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)。減壓閥關(guān)閉(調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)),在減壓閥進(jìn)口施加大工作壓力,同時(shí)調(diào)節(jié)出口壓力分別為高出口壓力和低出口壓力,關(guān)閉減壓閥后閘閥,出口壓力表升壓值不得超過(guò) 0.2MPa。
(8) 減壓閥彈簧的使用壽命應(yīng)在 100000 小時(shí)以上,彈簧的材料應(yīng)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材 料。
(9) 減壓閥應(yīng)設(shè)置安全可靠的機(jī)械鎖定裝置,以保證在不利工況時(shí),出口壓力不 會(huì)超過(guò)所整定的壓力,以保護(hù)用水設(shè)備的安全。
(10) 減壓閥運(yùn)行時(shí)在 1m 范圍內(nèi)的噪音應(yīng)小于 80dBA。
2.1.3 ZJY46H組合式減壓閥選型參數(shù)的結(jié)構(gòu)要求
(1) 減壓閥應(yīng)為先導(dǎo)式和活塞式組合控制的水力控制閥,由主閥、反饋裝置(引導(dǎo) 閥)、控制裝置(射流泵、節(jié)流閥等)、節(jié)流裝置等組成。
(2) 組合式減壓閥所有零部件及其備件的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)不應(yīng)低于《減壓閥一般 要求》(GB/T12244-2006) 、《先導(dǎo)式減壓閥》(GB/T12246-2006) 和 JB 等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求。
(3) 減壓閥采用不銹鋼硬密封結(jié)構(gòu),法蘭連接,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)具有良好的抗汽蝕和磨 蝕,主閥的運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。
(4) 減壓閥的反饋裝置應(yīng)有防止泥沙堵塞反饋裝置管路的措施,應(yīng)在輔助控制閥上
裝有反沖排污裝置,應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生氣蝕、磨蝕和堵塞現(xiàn)象;應(yīng)裝設(shè)雙反饋系統(tǒng),使減壓閥 在工作狀態(tài)下能相互切換反饋系統(tǒng)??刂蒲b置應(yīng)設(shè)置能輸出水力控制回路堵塞信號(hào)的無(wú) 源接點(diǎn)。
(5) 減壓閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳,反饋裝置管路可以整體拆卸,以便于安裝和檢修。 配置有不銹鋼閥位指示器,以便檢測(cè)閥門(mén)的工作狀態(tài)。
(6) 隨每套減壓閥配套提供 2 片與閥體連接法蘭配對(duì)的法蘭,以便與減壓閥前后管 道連接。法蘭連接尺寸、形式符合《整體鋼制管法蘭》(GB/T9113-2010) 的凹凸面法蘭 的規(guī)定。
(7) 投標(biāo)人可以其他結(jié)構(gòu)型式的減壓閥,但其主要技術(shù)性能和要求不應(yīng)低于本 技術(shù)文件之規(guī)定。
2.1.4 主要部件材質(zhì)和防護(hù)要求
(1) 閥門(mén)的材質(zhì)應(yīng)具有抗腐蝕、泥沙磨損、空蝕的良好性能,同時(shí)與使用條件相適 應(yīng)。
(2) 減壓閥部件的材料應(yīng)是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量材料。減壓閥主要部件材料不 應(yīng)低于表 2-1-2 所示的材料性能要求。
表 2-1-2 減壓閥主要部件材料表
序號(hào) | 部件 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 部件 | 材質(zhì) |
1 | 主閥體、閥蓋 | 球墨鑄鐵 QT400 | 6 | 調(diào)節(jié)螺桿 | 不銹鋼 1Cr13 |
2 | 閥座 | 不銹 1Cr18Ni9Ti | 7 | 彈簧 | 進(jìn)口材質(zhì)不銹鋼、5C0 rVA |
3 | 閥瓣 | 不銹鋼 1Cr13 | 8 | 引導(dǎo)閥 | 不銹鋼組合件 |
4 | 閥軸 | 不銹鋼 1Cr13 | 9 | 射流泵 | 銅合金 |
5 | 活塞 | 鋁青銅 | 10 | 導(dǎo)管、附件等 | 不銹鋼 |
(3) 閥門(mén)過(guò)水內(nèi)表面涂漆防腐保護(hù)要求:涂層采用環(huán)保無(wú)毒的環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)或特殊硬質(zhì)材料,總厚度不小于 400μm。閥門(mén)外表面涂漆防腐保護(hù)要求:底層為環(huán)氧富鋅防銹底 漆、中間層為環(huán)氧云鐵防銹漆、面層為聚氨脂面漆,總厚度不小于 250μm,涂漆顏色由 買(mǎi)方確定。
2.1.5 ZJY46H組合式減壓閥選型參數(shù)工廠(chǎng)檢驗(yàn)要求
1.組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理:
組合式減壓閥是專(zhuān)為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備,由出口壓力鎖定系統(tǒng),反饋統(tǒng),和主閥閥體組成。每一臺(tái)合格的減壓閥閥體均經(jīng)受了超過(guò)60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn),*杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。 出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時(shí),保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。
2、組合式減壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)原理:
組合式減壓閥是一種在復(fù)雜多變的工況下亦可利用水壓進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥,在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實(shí)現(xiàn)自力控制,調(diào)試簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。
3、組合式減壓閥的雙反饋切換原理:
組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號(hào)來(lái)控制過(guò)流面積(節(jié)流錐開(kāi)度)的獨(dú)立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng),啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運(yùn)行模式可以達(dá)到減壓閥不停機(jī)檢修的目的。
4、 組合式減壓閥反沖排污工作原理:
水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜,尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對(duì)泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過(guò)流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標(biāo)配為手動(dòng)控制,根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動(dòng)反沖排污裝置。)
(1) 性能試驗(yàn):通水試驗(yàn)前閥門(mén)及輔助操作機(jī)構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開(kāi)位置,再?gòu)娜?開(kāi)位置到全閉位置反復(fù)操作三次,以證明整個(gè)裝置是完好的。通水試驗(yàn)應(yīng)對(duì)閥門(mén)的流量 特性、壓力特性進(jìn)行試驗(yàn),即分別在閥門(mén)進(jìn)口、出口進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)試驗(yàn),各 種工況下,反復(fù)操作三次,閥門(mén)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)卡阻、滑移、異常振動(dòng)、噪音及壓力波 動(dòng)等現(xiàn)象。其中,流量試驗(yàn)為測(cè)定減壓閥通流能力和減壓閥流量值;壓力特性試驗(yàn) 為確定減壓閥出口壓力與進(jìn)口壓力之間的關(guān)系曲線(xiàn)以及壓力特性偏差值;流量特性試驗(yàn) 為確定減壓閥出口壓力與出口流量之間的關(guān)系曲線(xiàn)以及壓力特性偏差值。減壓閥的性能試驗(yàn)及方法不應(yīng)低于《減壓閥性能試驗(yàn)方法》(GB/T12245-2006) 標(biāo)準(zhǔn) 的要求。
(2) 密封試驗(yàn):閥門(mén)及附屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn),在閥關(guān)閉的情況下,由技術(shù) 人員給閥的一個(gè)端頭施以工作壓力的 1.25 倍壓力,整個(gè)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間小為 30min,其 泄漏等級(jí)應(yīng)符合《工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)》(GB/T13927-2008 )中 C 級(jí)要求。
(3) 殼體壓力試驗(yàn):密封試驗(yàn)后,再加以閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 1.5 倍壓力,持續(xù)時(shí)間 小為 30min,殼體不得產(chǎn)生有害的變形和滲漏等異?,F(xiàn)象。
2.1.6 備品備件 本合同中所有的減壓閥應(yīng)提供如下所示全部必須的備品備件,其價(jià)格應(yīng)注明于投標(biāo)報(bào)價(jià)表中。提供的所有備品備件應(yīng)是可互換的,一套定義為一臺(tái)套減壓閥所要求的總數(shù)。
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 |
(1) | 全套密封件(含活塞密封圈) | 每種規(guī)格各 1 套 |
(2) | 主彈簧 | 每種規(guī)格各 1 套 |
(3) | 引導(dǎo)閥(控制閥)組件 | 1 套 |
(4) | 軸套 | 1 套 |
(5) | 閥瓣 | 1 套 |
(6) | 過(guò)濾器(如果有) | 2 套 |
另外,賣(mài)方還應(yīng)初 10 年所需的額外的備件清單,填寫(xiě)于投標(biāo)報(bào)價(jià)表中,供買(mǎi)方選擇。
2.1.7 工具和維修設(shè)備 賣(mài)方應(yīng)提出認(rèn)為有必要的、實(shí)用的工具和裝置或設(shè)備,這些工具和維修設(shè)備的價(jià)格包括在合同總價(jià)中。其價(jià)格應(yīng)注明于投標(biāo)報(bào)價(jià)表中。
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溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買(mǎi)風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。