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LH型鼠籠筒式調流調壓閥技術規(guī)范主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統(tǒng),起調節(jié)管道介質流量、流態(tài)以及調節(jié)管網壓力的作用。電動調流調壓閥特點 該閥的優(yōu)勢于傳統(tǒng)流量調節(jié)閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結垢現象,不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節(jié)預先設定的管道介質參數值,使之在一定精度內保持恒定,且精度范圍也可以進行調整。該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調試方便。全關滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式??梢耘P式安裝,也可以立式安裝。
LH型鼠籠筒式調流調壓閥技術規(guī)范應用場合
1.引水工程中可用作瀉放閥,也可用作防爆管閥.
2.水源儲存可用作液位或壓力調節(jié)閥.
3.管網輸水工程中,可用作流量調節(jié)閥.
4.凈水或污水處理工程,可用作泵啟動保護閥或水、氣流量調節(jié)閥.
5.供水過程中調節(jié)管網壓力平衡閥.
LH型鼠籠筒式調流調壓閥技術規(guī)范調節(jié)選型
在保證無振動,無噪聲,無氣蝕,對管路無損傷的情況下,對系統(tǒng)進行線性調流或穩(wěn)定減壓是保證流量調節(jié)閥長壽命工作的基本要求.公司根據不同工況設計有三種以上出口形式的活塞式流量調節(jié)閥.
因此,活塞式流量調節(jié)閥的選型過程為:先根據系統(tǒng)調節(jié)參數確定氣蝕等級,進而確定活塞閥的出口形式.再根據選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖,確定閥門的定型尺寸.也就是說:在保證長壽命穩(wěn)定運行的前提下,活塞式流量調節(jié)閥的結構是有選擇的,并且理想工作狀態(tài)下的流量調節(jié)指標性能并不能隨意.
不同形式的調流閥對應不同的氣蝕等級,也對應不同的過流能力.
對于確定的系統(tǒng)尺寸,比較隨意給定調節(jié)壓力等級或流量參數,有可能導致閥門不在的工作狀態(tài)下工作.氣蝕是指流體在節(jié)流作用下,節(jié)流器件后端因壓力急劇下降,導致液體發(fā)生汽化,而后又在氣泡發(fā)生湮滅過程中,對器件微觀表面造成強烈沖擊,進而產生噪音、振動、腐蝕的現象.
活塞式流量調節(jié)閥選型步:確定被調節(jié)系統(tǒng)的氣蝕等級
活塞式流量調節(jié)閥選型第二步:根據選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖,確定閥門的定型尺寸 口徑活塞式流量調節(jié)閥出口三種形式分別為E型切削式、SZ 型開槽式、LH型鼠籠式
調流調壓閥,包括進管和出管,進管和出管用于輸送液狀載體,其特征在于:還包括補償閥體、調節(jié)閥塊、壓簧和密封螺母;所述調節(jié)閥塊的一端設有徑向向外的凸緣,凸緣外側面積大于調節(jié)閥塊的另一側面積;調節(jié)閥塊遠離凸緣的一側設有凹環(huán)槽,凹環(huán)槽寬度與進管內徑相同;調節(jié)閥塊與進管相互垂直;補償閥體內設供調節(jié)閥塊調節(jié)移動的活動腔和與活動腔連接的凹槽,凹槽內徑與凸緣外徑相等;所述壓簧內置于凹槽與凸緣之間;所述密封螺母與靠近凹槽的補償閥體螺紋連接,密封螺母中間設有內徑小于凸緣外徑的通孔;所述活動腔外端口、通孔同時與出管連通;當調節(jié)閥塊另一外端面所受的力大于凸緣外端面所受的力時,調節(jié)閥塊遠離密封螺母移動,使凹環(huán)槽與進管、出管相通;當調節(jié)閥塊另一外端面所受的力小于凸緣外端面所受的力時,調節(jié)閥塊朝密封螺母移動,使進管、出管被調節(jié)閥塊隔絕。因為活塞式調流閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設計,在閥門開啟時,圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響,閥門的操作扭矩將得到大大的降低,其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一。
LH型鼠籠筒式調流調壓閥技術規(guī)范技術參數:(1MPa=10kgf/cm2)
序號 | 項 目 | 參 數 | 備 注 | |
1 | 閥門名稱 | 電動型多功能活塞閥 |
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2 | 公稱壓力 | 1.0MPa、1.6MPa |
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3 | 殼體試驗壓力 | 1.5PN |
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4 | 密封試驗壓力 | 1.1PN |
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5 | 適用介質 | 清水、污水、原水等 |
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6 | 適用溫度(℃) | 0~80 |
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7 | 整定壓力 | 1.0MPa | 0.09-0.9 MPa | 可按工況要求設定 |
1.6MPa | 0.10-1.4 MPa | |||
2.5 MPa | 0.15-2.2 MPa | |||
8 | 啟閉壓差 | ≤10%整定壓力 |
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主要零件材料 :
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 前閥體 | 球墨鑄鐵QT450-12 鑄鋼 WCB | 9 | 后閥體 | 球墨鑄鐵QT450-12 / 鑄鋼 WCB |
2 | 曲柄 | 不銹鋼304 | 10 | O型圈 | 丁晴橡膠 |
3 | 剪切銷 | 不銹鋼304 | 11 | O型圈 | 丁晴橡膠 |
4 | 連桿 | 不銹鋼304 | 12 | 驅動軸 | 不銹鋼2Cr13 |
5 | 導流器 | 不銹鋼304 | 13 | 密封前銅套 | ZCuSn10Zn2 |
6 | 活塞 | 不銹鋼304 | 14 | 密封銅套 | ZCuSn10Zn2 |
7 | 連桿支承 | 不銹鋼304 | 15 | 緊固件 | 不銹鋼25 |
9 | 密封圈 | 丁晴橡膠 | 執(zhí)行機構 | 智能型電裝 |
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LH型鼠籠筒式調流調壓閥技術規(guī)范
(1)線性度好:由于閥體內部采用特殊結構設計,對于流體的流量控制特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
(2)抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和震動現象對管網的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
(3)工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體,不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
(4)高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產生震動和氣蝕現象,有效保證閥門的使用壽命。
(5)選材精良:閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
(6)浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果,使密封更可靠。
(7)流體阻力?。涸撻y的結構設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網的動力消耗。
(8)操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅動裝置成本可大幅降低。
(9)使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
活塞啟閉件在曲柄滑塊機構的驅動下做直線運動,閥門的流量系數與閥門開度間的關系近似一次函數(線性)。不銹鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動,這兩種材質的搭配使得流到內的沉淀物不會在之間堆積,并進一步的降低了閥門的操作扭矩。流速會增加,且壓力會被降低,這樣在水的壓力降低于蒸發(fā)水壓的時候,氣泡也會蒸發(fā)掉。
鼠籠式圓筒是活塞延伸出來的一個帶孔部件,鼠籠槽的大小可以根據工況的不同而進行設計。水在流過鼠籠時,會被節(jié)流成許多高速的流體,流體通過鼠籠后向流道中心噴射并相互撞擊。因為氣蝕現象被控制在了流道的中心,其能量將相互抵消或逐漸通過管線中心衰減,進而不會造成對管道的震動或氣蝕破壞。流體的速度能量(動能)通過活塞閥后被轉化成了壓力能量,壓力能量在直線方向可以破壞掉鼠籠產生的氣蝕氣泡,進而保護流體對管線的破壞作用。
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