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ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)
氮?dú)夤艿朗枪I(yè)生產(chǎn)中常用的一種管道,為了保證其正常運(yùn)行,除了管道本身的外,還需要采用管道附件來起到補(bǔ)充作用。其中,氮?dú)夤艿乐够亻y和閥門就是常用的兩種附件。下面,我們就來講講氮?dú)夤艿乐够亻y與閥門的安裝順序及注意事項(xiàng)。儲(chǔ)罐氮封單向閥是一種保持儲(chǔ)罐內(nèi)壓力平穩(wěn)的裝置。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過高時(shí),氮封單向閥會(huì)自動(dòng)打開,將多余的氣體排出,防止儲(chǔ)罐氣體壓力過高而造成事故。ZZDQ自力式氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中,閥門作為一種關(guān)鍵的流體控制設(shè)備,其性能與穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個(gè)工藝流程的安全與效率。ZZYVP自力式氮封閥作為一種特殊的閥門類型,以其的工作原理和的性能,在眾多工業(yè)應(yīng)用中脫穎而出。本文將深入解讀ZZYVP自力式氮封閥的工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用以及市場(chǎng)前景。
一、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的工作原理
ZZYVP自力式氮封閥的工作原理主要基于氮?dú)夥忾]、氮?dú)庋h(huán)和氮?dú)鈮毫刂迫齻€(gè)核心環(huán)節(jié)。通過氮?dú)夥忾]技術(shù),該閥門實(shí)現(xiàn)了與外界環(huán)境的隔離,有效防止了氣體泄漏,從而顯著提高了系統(tǒng)的密封性能。氮?dú)庋h(huán)裝置使得氮?dú)饽軌蚧厥赵倮?,不僅減少了氮?dú)獾睦速M(fèi),還降低了能源消耗。通過配備的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng),ZZYVP自力式氮封閥能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整氮?dú)鈮毫?,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
工作原理
供氮裝置(見圖1),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置(見圖2),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
二、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的特點(diǎn)
高效節(jié)能:通過氮?dú)夥忾]和循環(huán)利用技術(shù),ZZYVP自力式氮封閥有效減少了能源消耗,實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的目標(biāo)。
環(huán)境友好:與傳統(tǒng)的密封方式相比,該閥門采用氮?dú)夥忾],顯著減少了有害氣體的排放,更加環(huán)保。
穩(wěn)定可靠:配備的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整氮?dú)鈮毫?,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,有效防止因氣壓變化導(dǎo)致的故障。
安全性高:氮?dú)夥忾]技術(shù)有效防止了氣體泄漏,從而避免了因泄漏而引發(fā)的安全事故。
自力式氮封閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
(3)壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
三、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
ZZYVP自力式氮封閥以其耐腐蝕、耐高溫、耐壓強(qiáng)以及密封可靠等特點(diǎn),在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用:
石油化工行業(yè):在煉油廠、化工廠等場(chǎng)所,ZZYVP自力式氮封閥被用于控制和調(diào)節(jié)各種介質(zhì),如石油、天然氣和酸堿溶液等,確保設(shè)備和管道的安全運(yùn)行。
冶金行業(yè):在冶金爐、高溫熔煉設(shè)備等高溫、高壓環(huán)境中,該閥門能夠有效控制和調(diào)節(jié)金屬溶液,防止溶液泄漏造成事故。
能源行業(yè):在火力發(fā)電廠、核電站等能源設(shè)施中,ZZYVP自力式氮封閥發(fā)揮著控制和調(diào)節(jié)煤炭、燃?xì)?、蒸汽等介質(zhì)的重要作用,確保能源設(shè)備的安全運(yùn)行。
化工行業(yè):在化工生產(chǎn)過程中,該閥門可用于控制和調(diào)節(jié)各種化學(xué)品,如酸、堿、溶劑等,有效防止化學(xué)品泄漏造成事故。
四、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)的市場(chǎng)前景
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,ZZYVP自力式氮封閥以其高效節(jié)能、環(huán)保安全的特點(diǎn),正逐漸成為工業(yè)閥門市場(chǎng)的新寵。特別是在石油化工、冶金、能源和化工等關(guān)鍵行業(yè),其需求量呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長(zhǎng)的趨勢(shì)。
未來,隨著智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展,ZZYVP自力式氮封閥有望實(shí)現(xiàn)更高級(jí)別的智能化和遠(yuǎn)程控制功能,進(jìn)一步提升其在工業(yè)應(yīng)用中的價(jià)值和地位。隨著新材料和新技術(shù)的應(yīng)用,該閥門的性能有望得到進(jìn)一步提升,滿足更多復(fù)雜和嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境需求。
四、自力式氮封閥 技術(shù)參數(shù)和性能
閥體
公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ||
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟密封 | ||
閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | - | |
使用溫度 |
執(zhí)行器
壓力設(shè)定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)性能
設(shè)定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
允許泄露量 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
嚴(yán)密型 | VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn)) |
五、自力式氮封閥 額定流量系數(shù)、額定行程、性能
ZZDG供氮裝置
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
ZZDX泄氮裝置
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
六、自力式氮封閥 外形尺寸
供氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 | |
重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)
ZZYVP自力式氮封閥以其的工作原理和的性能,在眾多工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷拓展,該閥門有望在未來工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。
二、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)安裝位置要求
1. 儲(chǔ)罐氮封單向閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐的頂部中央位置,這樣能夠地保證其工作效率,避免氣體積聚、浪費(fèi)等情況的發(fā)生。
2. 儲(chǔ)罐氮封單向閥的安裝高度應(yīng)低于儲(chǔ)罐頂部,這樣能夠使氮封單向閥排出的氣體能夠順利地排放出儲(chǔ)罐,避免產(chǎn)生氣體反彈現(xiàn)象,確保儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體能夠及時(shí)、平穩(wěn)地得到排放和控制。
3. 儲(chǔ)罐氮封單向閥的出口應(yīng)朝下,避免氣體倒灌和進(jìn)入儲(chǔ)罐,造成儲(chǔ)罐內(nèi)氣體的變化。
4. 如果儲(chǔ)罐安裝了一個(gè)二次氣密封系統(tǒng),在安裝儲(chǔ)罐氮封單向閥時(shí)需要注意二者的空間位置,以保證其不會(huì)相互干擾。
儲(chǔ)罐氮封單向閥的安裝位置要求嚴(yán)格,正確的安裝位置可以保障儲(chǔ)罐氣體的正常排放和壓力控制,降低儲(chǔ)罐事故的發(fā)生率。在安裝儲(chǔ)罐氮封單向閥時(shí),需要嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程,確保其安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
二、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)氮?dú)夤艿乐够亻y的安裝順序
1、確定安裝位置:首先需要確定氮?dú)夤艿乐够亻y的安裝位置,通常情況下需要在氮?dú)夤艿赖纳嫌畏?、防止逆流的地方安裝止回閥,在選取位置之后根據(jù)其型號(hào)尺寸選擇合適的閥門。
2、進(jìn)行準(zhǔn)備工作:對(duì)于氮?dú)夤艿赖陌惭b,要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作。如:清洗管道,準(zhǔn)備好工具等。
3、安裝管路:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量,相應(yīng)的管道要進(jìn)行切割和修整,以便于安裝。安裝好管道后,閥門接頭要進(jìn)行對(duì)焊,并進(jìn)行測(cè)試其焊接質(zhì)量。
4、安裝止回閥:在完善好管道連接之后,需要安裝止回閥,將止回閥按照規(guī)定安裝到管道上即可。在安裝完成之后,要進(jìn)行測(cè)試其工作狀態(tài)是否正常,如遇到問題要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)氮?dú)夤艿篱y門的安裝順序
1、確定安裝位置:和止回閥一樣,安裝閥門也需要首先確定其安裝位置,一般位于氮?dú)夤艿赖恼醒牖蛘咄掠畏较虬惭b。
2、進(jìn)行準(zhǔn)備工作:類似于安裝止回閥,需要對(duì)管道進(jìn)行清洗,準(zhǔn)備好工具等。
3、安裝管路:管道的安裝方式與止回閥一致,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求高,需要對(duì)套和法蘭等要進(jìn)行校準(zhǔn)。
4、安裝閥門:在管道連接完成后,根據(jù)管道尺寸選擇合適型號(hào)的氮?dú)夤艿篱y門,在接頭處進(jìn)行焊接和裝配。閥門裝配好后,要注意檢查其工作狀態(tài),如不能正常工作,要及時(shí)處理。
四、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)注意事項(xiàng)
1、安裝前需要先防止氮?dú)庑孤?,采用相?yīng)的方法控制氮?dú)鈮毫捌淞髁?。在進(jìn)行安裝時(shí),不可磕碰、擠壓、劃傷閥體和閥座。
2、在選擇的安裝地點(diǎn),一定要保證其為干燥、敞開的區(qū)域,便于空氣流通和旁觀操作員觀察。
3、管道附件的尺寸和型號(hào)一定要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的規(guī)格,以免對(duì)管路正常使用造成困難。
【ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)結(jié)論】
以上就是氮?dú)夤艿乐够亻y與閥門的安裝順序及注意事項(xiàng)。在進(jìn)行安裝工作時(shí),需要按照其安裝流程、功效和特點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的操作和管理, 方可確保其正常的使用。氮封閥的主要功能是在高壓和低溫條件下,利用氮?dú)鈱?duì)工藝氣體進(jìn)行封閉,以預(yù)防泄漏和蒸發(fā)。這不僅能保證工藝的穩(wěn)定運(yùn)行,還有助于提升設(shè)備和操作人員的安全性。
二、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)關(guān)鍵安裝步驟
在安裝前,必須對(duì)氮封閥的各個(gè)部件進(jìn)行全面的檢查,包括閥門本身、密封面以及氣體供給管道等。同時(shí),閥門的密封性能也是必須嚴(yán)格檢驗(yàn)的項(xiàng)目,確保其完好無損且符合性能標(biāo)準(zhǔn)。
三、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)操作與維護(hù)指導(dǎo)
1. 在操作氮封閥時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,確保閥門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作平穩(wěn)緩慢,避免強(qiáng)行操作。
2. 為保持氮封閥的靈活性和可靠性,定期的潤(rùn)滑保養(yǎng)是的。
3. 出于安全考慮,使用氮封閥時(shí)必須配備相應(yīng)的安全證明、檢測(cè)及報(bào)警裝置,且任何對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性修改都是嚴(yán)格禁止的。
四、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)氣體排除與密封件更換注意事項(xiàng)
當(dāng)進(jìn)行密封件的更換或設(shè)備的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)首先排除氮?dú)?。在此過程中,氮封閥應(yīng)始終保持關(guān)閉狀態(tài),以防止氮?dú)庑孤?/p>
五、ZZYVP儲(chǔ)罐頂部壓力恒定控制自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)定期檢查與保養(yǎng)
為確保氮封閥的正常運(yùn)作,定期的檢查和維護(hù)工作至關(guān)重要。這包括對(duì)閥門、密封件及氣體供給管道等關(guān)鍵部件的密封性能進(jìn)行檢查,以及必要的保養(yǎng)措施。綜上所述,氮封閥的正確安裝、規(guī)范操作與定期維護(hù),對(duì)于確保其高效、安全運(yùn)行具有重要意義,從而保障整體工藝的平穩(wěn)運(yùn)行和操作人員的安全。
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