D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例

大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國(guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國(guó)民對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高，我國(guó)今后對(duì)有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對(duì)于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長(zhǎng)閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國(guó)際上采用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著的要求。脫硫?qū)Ｓ玫y就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。
脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設(shè)計(jì)把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例應(yīng)用范圍：
脫硫?qū)Ｓ玫y可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。又稱翻板閥、蝶形活門。D71X-10是啟閉件為盤形蝶板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門。D71X-10主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長(zhǎng)度短，內(nèi)置蝶板。

D71X-10的工作原理是：蝶板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。

D71X-10蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。 該產(chǎn)品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

1、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例特征描述

• 1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

  2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

  3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。

  4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

  5、調(diào)節(jié)性能好。

  6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

  7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

  8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

  9、安裝方便。

  10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。

D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。
閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.
1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著；
2. 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修；
3. 采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長(zhǎng)；
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小；
5. 設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時(shí)無需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活；
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
D71X脫硫蝶閥零件材料與工況：
殼體材質(zhì)采用高性能球墨鑄鐵　GGG40
蝶板材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金低碳鋼　1.4529
閥軸采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼　2Cr13

D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

密封材料選用和適用溫度

D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例主要外形連接尺寸

對(duì)夾式蝶閥是工業(yè)管路中最為常見的閥門種類之一，對(duì)夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)比較小，只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對(duì)夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所，蝶閥處于開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

一、D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例安裝前說明：
1、安裝開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符；（溫度、壓力）
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)清除；
4、開箱后閥門要及時(shí)安裝，請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母；
5、對(duì)夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。
6、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封橡膠對(duì)中，螺釘均勻擰緊，密封面必須貼合完整；如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例安裝步驟：

對(duì)夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度，以及會(huì)不會(huì)泄露等問題，包括工況作業(yè)中的安全性，用戶應(yīng)對(duì)安裝流程加以了解。
1、如所示，將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。
2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上；
4、將閥門移出；
5、將法蘭焊接固定在管道上；
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度；
7、校正閥門位置并將四對(duì)螺栓擰緊，（注意不要擰得過緊）
8、將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟；
9、交叉均衡將所有螺母擰緊；
10、再次確認(rèn)閥門能自由開閉，注意：確認(rèn)閥板沒有碰到管道。

一、D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行對(duì)夾式蝶閥的安裝前，首先需要準(zhǔn)備好各種必要的工具和材料。包括：螺紋密封膠、螺絲刀、扳手、墊片、連接管道、對(duì)夾式蝶閥本體等。在準(zhǔn)備材料時(shí)，需要確保所有元件的規(guī)格型號(hào)以及質(zhì)量等級(jí)達(dá)到相應(yīng)要求，才能保證管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二、D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例的安裝

1: 首先將對(duì)夾式蝶閥本體放置于管道沿線的位置，確認(rèn)本體與管道的方向和間距。需要注意的是，本體與管道之間需要有足夠的間隙，以保證本體的正常運(yùn)作和維修。

2: 將螺絲通過夾緊帶和本體固定。需要注意的是，在固定過程中，必須保證螺絲的均勻力度，以免本體變形或者漏氣等問題出現(xiàn)。同時(shí)，在擰緊螺絲之后，需要進(jìn)行松緊檢查，確保夾緊力度符合相關(guān)規(guī)定。

3: 接下來，需要將墊片放置于對(duì)夾式蝶閥的外圍，并注意調(diào)整墊片與本體的間隙。在進(jìn)行墊片調(diào)整時(shí)，需要特別注意密封性的要求，以免發(fā)生泄漏。

4: 最后，將連接管道對(duì)準(zhǔn)對(duì)夾式蝶閥的連接口，通過螺絲和螺母將其固定。需要注意的是，連接管道的直徑必須匹配對(duì)夾式蝶閥的口徑，否則會(huì)導(dǎo)致管道系統(tǒng)的運(yùn)行異常。

三、D371X脫硫脫硝雙相鋼閥板襯膠蝶閥應(yīng)用案例安裝后的檢查

在對(duì)夾式蝶閥進(jìn)行安裝后，需要進(jìn)行相關(guān)的檢查以保證管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。首先需要進(jìn)行氣密性檢查，以確保閥門本體和連接管道之間的密封性達(dá)到要求；其次需要進(jìn)行操作試驗(yàn)，以保證閥門的打開、關(guān)閉、調(diào)節(jié)等功能正常。同時(shí)，還需要密切關(guān)注管道系統(tǒng)的運(yùn)行情況，以及必要的維修和保養(yǎng)工作。

總之，對(duì)夾式蝶閥的安裝是一項(xiàng)非常重要的工作，需要仔細(xì)合理的進(jìn)行操作，才能保證管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在安裝過程中，需要充分考慮各種因素并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，同時(shí)還需要進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)，以確保管道系統(tǒng)的安全和正常運(yùn)行。對(duì)夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長(zhǎng)度之后，在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中，沒有經(jīng)過特殊的允許是不可以隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道，對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任意的位置，但對(duì)夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設(shè)蝶閥，對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支架，而支架一旦做成之后，在用的時(shí)候就嚴(yán)格禁止將支架卸掉。