Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例

Q61F焊接式球閥在各個領(lǐng)域使用非常廣泛。其的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，其使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥。焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。焊接球閥能長期可靠運行使用,需要維護,裝簡單,閥門的安裝別的更為便捷。Q61F承插焊球閥屬于手動類球閥，帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。球閥主要用于截斷或接通管道和設(shè)備介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，球閥流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，緊密可靠，操作維修方便，不會引起閥門密封面的侵蝕，適用范圍廣。

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例優(yōu)勢：

1、國際證明和標準
2、汽油（液化天然氣/液化石油氣體）的管道應用的專門設(shè)計
3、能與管道系統(tǒng)同壽
4、免費維修，不需調(diào)節(jié)或潤滑油，低操作成本
5、雙向閥可用于防腐蝕的特殊涂層

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例主要特征：

1、一端連接閥體一端連接管道（注意：用于連接端尺寸標準為： ASTM, EN, KS/JIS等）
2、鏡面拋光整個不銹鋼球體都要檢驗
3、氣泡緊密的體質(zhì)密封與碳增強PTFE（Teflon）閥座
4、預載座墊彈簧確保低溫泄漏緊密和減少閥門操作扭轉(zhuǎn)力
5、按國際標準反對爆裂閥桿
6、兩O型圈確保閥桿密封和能更換
7、閥桿干軸承和金屬帶有PTEF涂層的自動潤滑能力，無需另加潤滑劑
8、閥桿和端口連接管道可以根據(jù)客戶設(shè)計要求加長。

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例材質(zhì)：

1、閥體：碳鋼ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB 或相等的。不銹鋼304或316（根據(jù)要求選擇）
2、球體：不銹鋼304或316級別
3、閥座：PTFE,增強型PTFE, Nylon, Peek等

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例用途： 

城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。
集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機：管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例特性：

不會有外部泄漏等現(xiàn)象，由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構(gòu)成的,以對壓力和溫度的變化適應能力強,標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測,以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,會出現(xiàn)應力不均,不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障無泄漏(0%)。

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例產(chǎn)品特征

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例主要零件材料

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例外形結(jié)構(gòu)圖

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例主要連接尺寸

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例閥體技術(shù)處理：

大家肯定見過全焊接球閥的閥體，都知道焊接接頭一般均設(shè)計為窄間隙厚壁埋弧焊，還有就是全焊接閥體大都為超大厚度筒狀焊接接頭。大家肯定想知道這是為什么吧？
    1：熱處理技術(shù)處理
    厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程，導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的最后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。
    2：接頭處處理
    在閥體焊接接頭設(shè)計中，為對準和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應力的應力集中，同樣使工程師們難于處理。

Q61F-16RL316L不銹鋼焊接式球閥應用案例

    閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中，殘留應力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，為國內(nèi)外閥門界關(guān)注，但又未見有任何解決這一問題的相關(guān)報道，成為這個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邊界完整性的一個隱患。
不銹鋼球閥的安裝方法是什么？這不僅是工程師和技術(shù)人員需要掌握的基本技能，也是確保管道系統(tǒng)安全、高效運行的關(guān)鍵步驟。在安裝不銹鋼球閥時，我們需要注意以下幾點：
首先，確認閥門的型號、規(guī)格與管道系統(tǒng)相匹配，檢查閥體、球體及密封面是否完好無損，避免在安裝過程中出現(xiàn)泄漏等問題。安裝前，還應清洗管道系統(tǒng)，確保無雜質(zhì)殘留，以免影響閥門的正常運行。
接著，根據(jù)管道布局和閥門操作要求，確定閥門的安裝位置和方向。一般來說，不銹鋼球閥應安裝在便于操作和維護的地方，同時保證閥桿處于垂直或水平狀態(tài)，避免閥桿彎曲或受力不均。
在安裝過程中，需使用專用工具或設(shè)備，避免直接敲打或撞擊閥門，以免損壞閥體或密封面。緊固法蘭螺栓時，應遵循對角線原則，均勻、逐步地擰緊，確保法蘭面緊密貼合，無泄漏現(xiàn)象。
安裝完成后，還需進行功能測試和密封性檢查。通過手動操作閥門，檢查其開關(guān)是否靈活、指示是否準確。同時，利用壓力測試設(shè)備，檢測閥門在額定工作壓力下的密封性能，確保無泄漏、無異常聲音等。
綜上所述，不銹鋼球閥的安裝過程需嚴謹細致，確保每個步驟都符合規(guī)范和要求，以保障管道系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。