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上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例

時(shí)間:2025/1/14閱讀:310
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ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例

在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)裝置,用于維持罐內(nèi)氣相空間壓力。假設(shè):供氮閥壓力是 1.2KPa(可根據(jù)實(shí)際工 況需求選擇壓力設(shè)定點(diǎn)),當(dāng)氣相空間壓力高于 1.4KPa 時(shí),供氮閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓 力低于 0.8KPa 時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)?。假設(shè):泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)是 3KPa(可根據(jù)實(shí)際工況需求 選擇壓力設(shè)定點(diǎn)),當(dāng)氣相空間壓力高于 3KPa 時(shí),泄氮閥開(kāi)啟,泄放罐內(nèi)壓力至 3KPa 以?xún)?nèi)。氮封系統(tǒng)裝 置主要起保證儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過(guò)程中不吸進(jìn)空氣,防止形成爆炸性氣體作用。 儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?99.96%,可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工況及用途選擇合適氮封系統(tǒng)裝置。

泄氮裝置(泄氮閥)為氮封閥的泄壓部分:當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(kāi),將罐內(nèi)多余壓力泄放。

泄氮裝置(泄氮閥)整機(jī)工作原理及作用方式

泄氮裝置(泄氮閥)的作用方式為壓開(kāi)型,初始位置為關(guān)。其工作原理為:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體,閥芯位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)的流量。受控的上游壓力(P1)進(jìn)入檢測(cè)室,并在此轉(zhuǎn)換成定位力;根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥前壓力(P1)升高時(shí),使閥芯位移,閥門(mén)門(mén)趨于開(kāi)啟,從而達(dá)到泄壓的目的。相反當(dāng)閥前壓力(P1)降低時(shí),調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉,從而達(dá)到穩(wěn)壓目的。

是一種直接作用閥前壓力調(diào)節(jié)閥,可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)低壓放散系統(tǒng),自力式低壓泄壓閥特別適用于儲(chǔ)罐及反應(yīng)釜的低壓排放系統(tǒng)。控制壓力0.5KPa,最高控制壓力15KPa,使用溫度-48℃,最高使用溫度120℃。ZZC、ZZV自力式泄壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品.可用于公稱(chēng)壓力PN01,PN10.差(微)壓均可分段調(diào)節(jié).從50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒系統(tǒng)。ZZC、ZZV自力式泄壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品??捎糜诠Q(chēng)壓力PN01,PN10。差(微)壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣流量配比,以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,以確??煽棵芊?。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓,端壓,力為零)。

微壓調(diào)節(jié)閥20.jpg

ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例特點(diǎn):
·無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整;
·無(wú)填料,閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封絕對(duì)可靠;
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái);
·閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。
自力式低壓泄壓閥性能特點(diǎn):
1、調(diào)壓方便---螺桿式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使調(diào)壓更輕松、方便、迅速。
2、安全過(guò)載---在任何情況下安全永遠(yuǎn)是最重要的,自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會(huì)直接進(jìn)入執(zhí)行器,當(dāng)系 統(tǒng)超壓時(shí),往往會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)。此閥的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)會(huì)安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾 倍甚至幾十倍的過(guò)載壓力。
3、無(wú)填料---在微壓控制時(shí)任何摩擦阻力都會(huì)影響調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)精度,此閥無(wú)填料結(jié)構(gòu)使整個(gè)調(diào)壓結(jié)構(gòu)有很好的靈敏度,同時(shí)又減少了外漏點(diǎn)。
自力式低壓泄壓閥優(yōu)勢(shì):
1、執(zhí)行器為泄壓閥的主要部件,采用不銹鋼板成形,有很高的耐壓強(qiáng)度和使用壽命。
2、GZ870泄壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標(biāo)的前提下達(dá)到的安裝維護(hù)。頂置壓入式安裝不需要拆下閥體就可以進(jìn)行內(nèi)部的檢驗(yàn)維護(hù),且不需要任何專(zhuān)用工具。

微壓調(diào)節(jié)閥46.jpg

ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例壓力調(diào)節(jié)范圍確定及特點(diǎn)

1、大而靈敏的檢測(cè)膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度;

2、信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開(kāi),使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓比可達(dá)2000:1;

3、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡(jiǎn)單方便;閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定;

4、整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速;

5、壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便;

6、壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾的進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用;

7、設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見(jiàn)規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表,應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近;*供氮閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),主閥需一-定的推動(dòng)壓力,即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。

8、配用專(zhuān)用取壓管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。

ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例供氮閥:

指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥,是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié) 和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般 ZZY 型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。

微壓調(diào)節(jié)閥49.jpg

ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例泄氮閥:

◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?3×10^5-10×10^5Pa 之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情 況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、?nbsp;響設(shè)備的使用壽命。
◇ 該裝置廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。

ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例工作示意圖

微壓調(diào)節(jié)閥48.jpg

ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例泄氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)


公稱(chēng)通徑DN(mm)20253240506580100
額定流量系數(shù)Kv6.9113030487580190
額定行程L(mm)810142025
流量特性快開(kāi)
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、
                                                                   27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公稱(chēng)壓力PN(MPa)0.1
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)≤80
調(diào)節(jié)精度(%)±5%
允許泄漏等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92)



2 泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱(chēng)通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H16075808595105120
H380400420430550560570
重量(kg)12131517202838























ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試

氮封系統(tǒng)08.jpg


1、ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例安裝

(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏 與精度測(cè)試。

(2) 在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門(mén)不能 正常工作),閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要 注意同軸度。

(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。 (4) 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的 閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

(5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接 承受介質(zhì)壓力,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞, 閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。

(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。

注意:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn),氮封閥在安裝時(shí),應(yīng)先與管道過(guò)濾器連接。這樣可以有效的避免管道吹掃遺 留下的固體顆??▔拈y門(mén)內(nèi)部件,而影響正常使用。

(7) 罐頂安裝時(shí),若不具備安裝支撐氮封系統(tǒng)裝置重量條件的情況下,可不設(shè)計(jì)或少設(shè)計(jì)安裝 截止閥等輔助型開(kāi)關(guān)閥門(mén)。以減輕罐頂安裝重量。(若安裝條件允許或必須設(shè)有應(yīng)急措施 的工況,請(qǐng)務(wù)必按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管路設(shè)計(jì)安裝施工)氮封系統(tǒng)裝置罐頂安裝示意圖,見(jiàn)下圖

(8) 地面安裝,在不考慮承重的地面安裝方式中,可將管路設(shè)計(jì)的更標(biāo)準(zhǔn)化。旁通可在氮封系統(tǒng) 裝置故障時(shí),人工應(yīng)急操作使用。關(guān)閉帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥前后截止閥可方便返廠維修及 更換。地面安裝方式示意圖,見(jiàn)以下

(9) 內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝,內(nèi)襯氮封閥屬微壓式壓力調(diào)節(jié)閥,閥前壓力一般控制在 30KPa 左 右,所以主管道應(yīng)設(shè)計(jì)一級(jí)減壓閥(帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥),一級(jí)減壓閥不屬于微壓調(diào)節(jié) 閥,控制壓力一般遠(yuǎn)大于罐內(nèi)壓力,不存在罐內(nèi)壓力倒流現(xiàn)象,故無(wú)需閥腔襯氟。以一主多 分的管道布局形式連接各處內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置。內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝方式示意圖,見(jiàn)以下

氮封閥02.jpg

2、 ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例維護(hù):

(1) 清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了 解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

(2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與 推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重 必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

(6) 易損零件:填料、密封墊片與 O 型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù) 示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期 一般最多 2~3 年。

(7) 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出 廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、ZZVP儲(chǔ)罐自力式泄氮閥裝置應(yīng)用案例 調(diào)試

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手 調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力 表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

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