Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對于設備的要求也越來越高，特別是在化工、石油、電力等領域，對于閥門的選擇更是至關(guān)重要。在這些行業(yè)中，閥門不僅需要具備良好的密封性能，還需要能夠承受高溫、高壓等惡劣工況，因此，傳統(tǒng)的金屬閥門往往無法滿足需求。而氣動陶瓷球閥作為一種新型的閥門產(chǎn)品，憑借其的材質(zhì)和優(yōu)異的性能，成為了眾多行業(yè)的。

氣動陶瓷球閥是利用氣源驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)開關(guān)控制的一種閥門，其主要由閥體、球體、閥桿、氣動執(zhí)行器等部件組成。而與傳統(tǒng)金屬球閥相比，氣動陶瓷球閥最大的特點就是采用陶瓷材質(zhì)制成的球體和閥座。這種陶瓷材質(zhì)通常采用氧化鋯、碳化硅等高性能陶瓷材料，具有的硬度、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點，能夠在惡劣工況下保持穩(wěn)定的使用性能。是由氣動執(zhí)行器和復合閥體陶瓷球閥組合的氣控閥門。
包括高純度氧化鋁、氧化鋯、碳化硅和氮化硅在內(nèi)的高級陶瓷可以為腐蝕和磨損問題提供基本解決方案。作為一家專業(yè)的陶瓷制造商，開發(fā)了氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥，以滿足在嚴重磨損和腐蝕條件下的控制調(diào)節(jié)要求。
該閥的結(jié)構(gòu)與一般金屬球閥相同，但用結(jié)構(gòu)陶瓷材料代替了閥球和閥座的材料。由于結(jié)構(gòu)陶瓷材料的性，陶瓷閥門在腐蝕磨損方面可以很好地替代金屬閥門。提供Al2O3、ZrO2、Si3N4、SiC陶瓷以及合金材料，并且會根據(jù)不同的工況條件，提供最合適的材料選擇方案。

Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特性：
■氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥具有等百分比流量調(diào)節(jié)特性，可調(diào)范圍大，可調(diào)比至100：1，我們的技術(shù)，嚴格經(jīng)過幾萬次優(yōu)化計算，使得保證其穩(wěn)定均衡的CV。
■我們采用不同的V型孔球體，開孔角度有30°，45°，60°，可獲得不同的調(diào)節(jié)曲線，達到流量的精確控制。配以精確的控制模塊或電氣閥門定位器，使流量調(diào)節(jié)準確可靠。
■氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥和傳統(tǒng)球閥相比，尤其是在具有顆粒物、腐蝕性介質(zhì)時，擁有的優(yōu)勢，滿足惡劣沖刷，延長壽命。

Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)設計特點：全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥
1、閥門內(nèi)件均為結(jié)構(gòu)陶瓷，具有很好的耐磨損耐腐蝕性能。
2、全陶瓷襯里可防止任何腐蝕和磨損，并能承受大部分物理負荷或管道沖擊，以保護內(nèi)部零件。由于氧化鋯和氧化鋁具有優(yōu)異的耐蝕性和耐磨性，這證明陶瓷球閥在腐蝕磨損條件下比PFA或PTFE襯里閥或金屬密封球閥具有更好的性能。
3、對于閥門密封，O型圈加強了閥球和閥座之間的接觸密封，使閥球和閥座始終保持恒定密封，并且在開關(guān)時提供動態(tài)加載，減小扭矩，延長了閥門的使用壽命。
4、我們有30多種材料，主要針對不同的條件，如壓力、溫度或其他因素的變化。我們可以根據(jù)您的需要選擇材料和類型，以提供最佳的技術(shù)解決方案。

具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

閥門球體、閥座和閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部件均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有出色的耐腐蝕、耐磨損和耐沖刷性能。閥球和閥座精密研磨達到零泄露。

氣動陶瓷球閥特點：

一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設計，體型堅固，外型美觀。

二、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。

四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

五、 以準確的研磨技術(shù)（中國臺灣引進）與新型的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

六、應用領域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)數(shù)據(jù)

連接標準：GB/T 9113
適用溫度：-20°C~550°C
試驗標準：GB/T 13927
公稱通徑：DN15~DN300

材質(zhì)

閥體：碳鋼/不銹鋼
 閥芯：結(jié)構(gòu)陶瓷

應用領域

電廠脫硫脫硝
鋼廠噴煤
冶金
造紙
硅粉輸送
煤化工

適用介質(zhì)

含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。
硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。

Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)設計制造標準規(guī)范

Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)材料選型表

Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)主要材質(zhì)表

Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥價格具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

三、Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)主要外形和連接尺寸：

四、Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)標準：

GB/T 12237-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》
JB/T 10529-2005 《陶瓷密封閥門技術(shù)條件》
閥門結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221-2005《閥門的結(jié)構(gòu)長度》或者根據(jù)訂購合同要求
連接法蘭尺寸：GB/T 9113.1《平凸面法蘭尺寸》 JB/T 79.1《凸面整體鑄鋼管法蘭》
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005《鋼制閥門一般要求》

那么，氣動陶瓷球閥相比傳統(tǒng)金屬閥門具有哪些功能和優(yōu)勢呢？

首先，氣動陶瓷球閥具有出色的耐腐蝕性能。由于陶瓷材料本身具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，因此氣動陶瓷球閥可以在酸堿鹽等腐蝕性介質(zhì)中長期穩(wěn)定運行，不易受到介質(zhì)的侵蝕，大大延長了閥門的使用壽命。

其次，氣動陶瓷球閥具有優(yōu)秀的耐磨性能。陶瓷材料的硬度遠遠高于金屬材料，因此氣動陶瓷球閥在介質(zhì)流體中長時間摩擦磨損下依然能夠保持良好的密封性能，不易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，保障了系統(tǒng)的安全運行。

再次，氣動陶瓷球閥具有良好的耐高溫性能。在高溫工況下，金屬材料容易發(fā)生變形、軟化等問題，而陶瓷材料則可以在高溫下保持穩(wěn)定的物理性能，不易受到影響，因此氣動陶瓷球閥可以適用于高溫介質(zhì)的控制。

此外，氣動陶瓷球閥還具有良好的密封性能、流量調(diào)節(jié)性能和快速開關(guān)特性，可以滿足各種復雜工況下的控制要求。

氣動陶瓷球閥是一種常用于化工、石油、冶金等行業(yè)的控制設備，其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。為了確保氣動陶瓷球閥的正常運行，安裝過程中需要嚴格按照規(guī)范進行操作。下面將介紹安裝氣動陶瓷球閥的步驟和注意事項指南。

一、Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟

1. 準備工作

在安裝氣動陶瓷球閥之前，首先需要做好相關(guān)的準備工作。包括確認閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求，檢查閥門和附件的完好性，準備好安裝所需的工具和配件等。

2. 安裝閥體

將氣動陶瓷球閥的閥體安裝到管道上，并確保閥體與管道連接牢固、密封可靠。在安裝過程中，需要注意閥門的通徑和管道的通徑要一致，以確保流體能夠順利通過。

3. 安裝執(zhí)行機構(gòu)

將氣動陶瓷球閥的執(zhí)行機構(gòu)（氣動執(zhí)行器）安裝到閥體上，并根據(jù)要求連接氣源管路。在安裝執(zhí)行機構(gòu)時，需要確保執(zhí)行機構(gòu)與閥體之間的連接正確，氣源管路連接牢固，以及執(zhí)行機構(gòu)的安裝方向正確。

4. 調(diào)試閥門

在完成閥體和執(zhí)行機構(gòu)的安裝后，需要對閥門進行調(diào)試。打開氣源，通過操縱氣源控制閥門的開啟和關(guān)閉，檢查閥門的動作是否正常，以及密封是否良好。在調(diào)試過程中，需要確保操作人員的安全，避免因操作不當而造成意外。

5. 完善安裝

在確認閥門調(diào)試正常后，需要對安裝進行最后的檢查和確認。檢查閥門及其附件的連接是否牢固，密封是否完好，各部件是否安裝正確。確認無誤后，進行最后的固定和標記工作，以確保閥門安裝完善。

二、Q641TC氣動全襯陶瓷調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)注意事項

1. 安全第一

在安裝氣動陶瓷球閥時，必須將安全放在。操作人員需要穿戴好相關(guān)的勞保用品，遵守操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)范進行操作，確保人身和設備安全。

2. 嚴格按照圖紙要求進行安裝

在進行氣動陶瓷球閥的安裝過程中，必須嚴格按照相關(guān)的圖紙和規(guī)范要求進行操作。包括閥門的安裝位置、連接方式、密封要求等，都需要嚴格按照圖紙要求進行操作。

3. 注意防護措施

在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意防護措施。包括對閥門和附件進行保護，避免受到損壞；對安裝現(xiàn)場進行清理，確保安全和整潔；對操作人員進行相關(guān)的安全培訓和指導，提高其安全意識。

4. 注意防腐蝕

由于氣動陶瓷球閥常用于腐蝕性介質(zhì)的控制，在安裝過程中需要特別注意防腐蝕措施。對閥門及其附件進行相應的防腐蝕處理，并在安裝完成后定期進行檢查和維護。

5. 注意清潔

在安裝氣動陶瓷球閥時，需要注意對閥門和管道的清潔工作。避免雜物進入閥門和管道內(nèi)部，影響正常使用；定期清潔閥門及其周圍環(huán)境，保持設備清潔。

通過以上步驟和注意事項指南，可以幫助操作人員正確、規(guī)范地進行氣動陶瓷球閥的安裝工作，并確保其正常運行。在實際操作中，操作人員還應結(jié)合具體情況進行操作，并根據(jù)相關(guān)要求進行安全和質(zhì)量檢查，以提高設備的可靠性和安全性。

綜上所述，氣動陶瓷球閥作為一種新型的閥門產(chǎn)品，在化工、石油、電力等領域具有廣泛的應用前景。其出色的耐腐蝕性能、耐磨性能、耐高溫性能以及良好的控制特性，使其成為眾多行業(yè)的。隨著技術(shù)的不斷進步和應用范圍的不斷拓展，相信氣動陶瓷球閥將會在未來發(fā)展中發(fā)揮越來越重要的作用，成為各行業(yè)設備控制領域的“保護神器"。