智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析

主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。 
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。智能壓力變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、負(fù)壓力等參數(shù)，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。Gp型壓力變送器的δ室，一側(cè)接受被測壓力信號,另一側(cè)則與大氣壓力貫通,因此可用于測量表壓力或負(fù)壓。

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術(shù)參數(shù)

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的電動減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的電動減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；

4、進(jìn)口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；

5、通常，電動減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

6、電動減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)電動減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式電動減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

8、薄膜直接作用式電動減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；

9、先導(dǎo)活塞式電動減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

10、先導(dǎo)波紋管式電動減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

11、先導(dǎo)薄膜式電動減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

12、電動減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、通常電動減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

14、電動減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；

15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式電動減壓閥或先導(dǎo)波紋管式電動減壓閥；

16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式電動減壓閥或先導(dǎo)薄膜式電動減壓閥；

17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式電動減壓閥；

18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，電動減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析通用技術(shù)性能和參數(shù)
輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）
二線制4～20mA直流信號上疊加數(shù)字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。（智能）
供電電源：12～45V.DC(詳見負(fù)載特性圖)

負(fù)載特性：
量 程 比：10：1或100比1
電源影響：<0.005%輸出量程/V
負(fù)載影響：電源穩(wěn)定時，無負(fù)載影響。
測量精度：調(diào)校量程的±0.1%，±0.2%（標(biāo)配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明。）
阻 尼：通?？稍?.1至16秒之間可調(diào)。
啟動時間：<2秒，不需預(yù)熱
工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃（模擬放大器）
-29～75℃（數(shù)字/智能放大器）
-29～65℃（帶顯示表頭）
環(huán)境濕度 0～95%
防護(hù)特性：防護(hù)能力 IP65
防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
靜壓影響：零位誤差：±0.5%量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調(diào)零給予校正。
電磁輻射影響：0.05%量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗(yàn)場強(qiáng)3V/m。
指示表(%)：液晶數(shù)顯 精度±0.2%
振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點(diǎn)誤差，但可通過調(diào)零來修正。
智能壓力變送器重 量：3.9Kg（不包括附件）

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析技術(shù)參數(shù)

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要零件材料

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析流量系數(shù)Cv

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析主要外形尺寸
PN1.6-4.0MPa

智能控制電動蒸汽減壓閥選型分析PN6.4-16.0MOa

　電動減壓閥是一種通過電動執(zhí)行器驅(qū)動減壓閥芯實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的設(shè)備。其原理基于負(fù)反饋控制，即通過與傳感器相連的控制系統(tǒng)監(jiān)測被控制對象的輸出，并將反饋信號與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果自動調(diào)整減壓閥的開度，從而實(shí)現(xiàn)壓力的穩(wěn)定控制。

　　電動減壓閥通過接收外部控制信號，驅(qū)動電動執(zhí)行器工作，使減壓閥芯的開度發(fā)生相應(yīng)變化，從而調(diào)節(jié)流體的通過量，達(dá)到所需的壓力調(diào)節(jié)效果。電動執(zhí)行器通常采用電動機(jī)驅(qū)動傳動裝置，通過齒輪、蝸桿等機(jī)械傳動方式將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，使減壓閥芯上下移動，從而改變閥門的孔徑大小。智能壓力變送器在使用過程中，由于各種各樣的因素出現(xiàn)故障是在所難免的，壓力傳感器事業(yè)部張工整理了幾種常見的故障類型以及解決方法：

1.導(dǎo)壓管故障。若要精確測量結(jié)果，則位于變送器與生產(chǎn)裝置間的導(dǎo)管就一定要將壓力準(zhǔn)確地進(jìn)行傳遞。但導(dǎo)壓管發(fā)生故障后，一般會有5種原因造成壓力傳遞的誤差，如有積液在氣體導(dǎo)管中、導(dǎo)壓管泄露、有氣體存在于液體導(dǎo)管中，尤其在用凈潔劑時出現(xiàn)摩擦損耗，因溫度或其他因素導(dǎo)致的導(dǎo)壓管密度變化。
2.線路故障。若發(fā)生線路故障時，變送器讀數(shù)顯示異常，應(yīng)檢查變送器接線盒內(nèi)是否存在故障現(xiàn)象，例如斷接、短接或虛接，可以進(jìn)行線路的通斷檢測，此外也可通過測量電阻、搖絕緣、測電源等方法排查故障發(fā)生的原因。另外，潮濕的環(huán)境也會損壞線路。
3.電信號傳輸故障。若變送器在使用或維護(hù)的過程中方法不當(dāng)，容易導(dǎo)致電信號的傳輸故障。例如信號的傳輸距離相對較遠(yuǎn)，則可能會有衰減或干擾現(xiàn)象發(fā)生，此時應(yīng)按照需求增大電纜線的截面積，并查看周圍是否有強(qiáng)電設(shè)備或強(qiáng)輻射源等。
4.通信故障。若手操器連接變送器后出現(xiàn)通信失敗，則需要檢查變送器的電源電壓、負(fù)載電阻、通信電纜線是否接好。天氣原因也會對其造成影響，如雷擊可能會損壞電路，導(dǎo)致無法通信，應(yīng)更換電子線路板。
5.傳感器故障。若傳感器氧化膜脫落會導(dǎo)致電容短路，變送器的電路輸出將截止。如果變送器的硅油灌充液真空度達(dá)不到工藝要求，硅油內(nèi)部會有氣體，變送器的輸出會產(chǎn)生零點(diǎn)漂移。

　　在工業(yè)領(lǐng)域，電動減壓閥有著廣泛的應(yīng)用。首先，它常被用于工業(yè)生產(chǎn)中的流體控制系統(tǒng)。例如，在石化、化工、電力等行業(yè)中，通過電動減壓閥控制系統(tǒng)壓力可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。其次，電動減壓閥還廣泛應(yīng)用于供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)中。在城市建設(shè)中，電動減壓閥可以根據(jù)不同的用水需求，實(shí)現(xiàn)對供水管網(wǎng)中的壓力進(jìn)行精確控制，提高供水的效率和穩(wěn)定性。此外，電動減壓閥還可應(yīng)用于發(fā)電廠、鋼鐵廠等大型工業(yè)場所的管道系統(tǒng)。