J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例

氣動高壓截止閥一般采用焊接式結(jié)構(gòu)，主要用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，具有耐高溫高壓的特點(diǎn)。高壓氣動焊接截止閥具有良好的防腐性和足夠的強(qiáng)度，與其他閥門相比的特點(diǎn)是高溫高壓，自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。

J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例優(yōu)點(diǎn)：
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
2、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。
3、閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。
4、支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接。

J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例所配附件

ZSN活塞式氣動執(zhí)行器須配氣動或電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器，其氣源壓力根據(jù)彈簧范圍；ZS型配二位三通電磁閥，空氣過濾減壓器和行程開關(guān)；ZSN型配二位五通電磁閥和行程開關(guān)?；钊綒鈩訄?zhí)行器是帶彈簧復(fù)位可調(diào)零比例式氣動活塞式直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。特點(diǎn)是輸出力大，結(jié)構(gòu)簡潔、可靠、輕小、動作速度快、抗震性好?？膳c直通單雙座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程類調(diào)節(jié)閥組配并帶上定位器成為氣動活塞式調(diào)節(jié)閥。選用不同的彈簧范圍可獲得需要的許用壓差。
ZS型是用于與切斷閥相配套的二位式彈簧復(fù)位活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有動作迅速（可達(dá)1.2-4.5S）、可靠、體積輕小的特點(diǎn)。ZSN型是雙向無彈簧活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，常與高壓差、大口徑、開關(guān)速度要求較高（1-2S）和高溫切斷閥組配。ZS-P、ZS型執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可配ZPXS型側(cè)裝手操機(jī)構(gòu)。

1產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASME B16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會外漏。
7.電動截止閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)，手動、電動切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3. 密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1. 流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3. 調(diào)節(jié)性能較差。

J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例

J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例 技術(shù)參數(shù)

注：
⒈ 推力計(jì)算均以反作用始動彈簧力為準(zhǔn)；彈簧范圍按350-500KPa檔，配氣關(guān)式閥采用較小的彈簧范圍。
⒉ ZS、ZSN型氣缸直徑與ZS-P型相同。
⒊ 短檔行程用于ZS、ZSN型。

J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例活塞式氣動執(zhí)行器性能指標(biāo)

注：當(dāng)與調(diào)節(jié)閥組配時(shí)一般均帶閥門定位器

ZS、ZSN型

ZSN活塞式氣動執(zhí)行器主要零件材質(zhì)

   
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例技術(shù)參數(shù)：

J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例使用維護(hù)與保養(yǎng) ：

1、閥門使用后要定期觀察啟閉運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；
2、定期加注潤滑油，保持各潤滑運(yùn)動部件的良好潤滑條件；
3、高密度毛氈發(fā)生較大磨損或拉裂后，必須及時(shí)更換；
4、要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。
注：由于不同工況及用戶的不同要求，價(jià)格有所差別，具體以代理商報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。