【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結(jié)構(gòu)】
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B、退火工序：【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結(jié)構(gòu)】
退火（軟化）是銅、鋁導(dǎo)體通過(guò)加熱到再結(jié)晶溫度以上的溫度，保濕一定時(shí)間，使導(dǎo)體強(qiáng)度降低，電阻降低，伸率提高，增加柔軟性的加工方法。
質(zhì)量要求：
（1） 退火后金屬線應(yīng)光亮、無(wú)氧化變色、擦傷、油污等缺陷；
（2） 退火后導(dǎo)體的電阻率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
（3） 單線的伸長(zhǎng)率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
C、絞線工序：
絞線就是將多根單線按一定的方向和一定的規(guī)則絞合成所需截面和結(jié)構(gòu)的絞合線。
質(zhì)量要求【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結(jié)構(gòu)】
（1） 表面緊密、圓整、節(jié)距均勻，無(wú)松股、跳線、缺根、斷根、擦傷、氧化變色、油污等現(xiàn)象；
（2） 結(jié)構(gòu)、外徑、f值（zui大與zui小直徑之差）、節(jié)距、絞向符合工藝要求；
（3） 電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
（4） 單線接頭應(yīng)修圓整、接頭可靠，不影響下工序加工；
（5） 收線排線要整齊、均勻，不得有搭線和裝線過(guò)滿現(xiàn)象。
D、擠塑工序（包括擠絕緣和擠護(hù)套）
擠塑工藝就是在擠塑機(jī)組中完成。就是利用特定形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓，使塑料均勻的塑化（即熔融），通過(guò)機(jī)頭模具，使塑料擠壓成連續(xù)性的各種形狀的產(chǎn)品。
質(zhì)量要求
（1） 擠出表面應(yīng)圓整、光滑、色澤均勻、外徑均勻，不得有竹節(jié)形、松套、明顯顆粒、焦粒、氣泡、油污、機(jī)械損傷等；
（2） 擠出直徑、厚度、偏心度應(yīng)符合工藝卡的要求；
（3） 絕緣層和有金屬鎧裝的護(hù)套層經(jīng)火花實(shí)驗(yàn)不擊穿；
（4） 表面印字完整、清晰、耐磨；
（5） 收排線平整、均勻、不能有搭線和裝線過(guò)滿的現(xiàn)象。
E、交聯(lián)絕緣線芯質(zhì)量要求：
（1）導(dǎo)體屏蔽應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、焦粒、氣泡或擦傷的痕跡；
（2）絕緣層表面應(yīng)平滑、圓整、色澤均勻、外徑均勻，不得有竹節(jié)形、明顯顆粒、雜質(zhì)、焦粒、氣泡、油污、機(jī)械損傷的痕跡；
（3）絕緣屏蔽層應(yīng)均勻包覆絕緣表面、表面應(yīng)光滑，不得有尖角、顆粒、焦?；虿羵暮圹E；
（4）結(jié)構(gòu)尺寸包括導(dǎo)體屏蔽、絕緣層、絕緣屏蔽的平均厚度、zui薄點(diǎn)厚度、偏心度和線芯外徑等應(yīng)符合工藝卡規(guī)定；
（5）絕緣層的熱延伸和*變形符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
（6）絕緣屏蔽與絕緣層的剝離性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
F、成纜工序
成纜就是將多根絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合成電纜的工藝過(guò)程。
質(zhì)量要求【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結(jié)構(gòu)】
（1） 成纜應(yīng)緊密、圓整、無(wú)松股、機(jī)械損傷、油污、繞包層無(wú)斷裂、松包現(xiàn)象；
（2） 成纜外徑、節(jié)距應(yīng)符合工藝卡規(guī)定；
（3） 成纜外層絞向?yàn)橛蚁?、相鄰層絞向相反；
（4） 分相屏蔽的多芯電纜成纜，每個(gè)纜芯外的金屬屏蔽層應(yīng)相互接觸；
（5） 收排線平整、均勻、不應(yīng)裝線過(guò)滿的現(xiàn)象。
G、銅帶屏蔽繞包工序
額定電壓1.8/3kV及以下的電纜應(yīng)有金屬屏蔽。銅帶屏蔽由一層重疊繞包的銅帶組成。銅帶間的平均搭蓋率應(yīng)不小于15％,銅帶標(biāo)準(zhǔn)厚度為：?jiǎn)涡倦娎|: ≥0.12mm；三芯電纜: ≥0.10mm。
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