環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品標準

業(yè)內(nèi)專家建議：從以下幾個方面來打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟。
首先，淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制出芰8黑銅桿的生產(chǎn)工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高、導電率低、性能差、拉力重量比、耗材、耗能、污染嚴重，必須淘汰。
其次，積極推廣鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)。目前，用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在國內(nèi)已相當普及，性能良好，但設備仍停留在70年代初期開發(fā)水平，技術(shù)上沒有多大創(chuàng)新。因此，電線電纜企業(yè)要積極推廣我國*的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)，并利用引進的部分關(guān)鍵設備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放。同時，設置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，使導線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。
再次，打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟還需要企業(yè)自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良的電線電纜設備。目前，電線電纜主導產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設備與*設備比較，技術(shù)水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，尚未滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴重滯后。電線電纜設備的技術(shù)水平、性能和可靠性一旦提高將對提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料利用率產(chǎn)生重要的積極作用。因此，企業(yè)要不遺余力地引進技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜設備，為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟服務。
另外，生產(chǎn)企業(yè)要加強廢棄電線電纜產(chǎn)品的回收工作。在電線電纜生產(chǎn)過程中，企業(yè)要對產(chǎn)生的邊角余料，直接回收回用。業(yè)內(nèi)人士建議成立專業(yè)的“聚氯乙烯"廢料回收處理廠，定點加工，改作他用，避免產(chǎn)生二次污染。
當下是我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化發(fā)展的重要階段，電線電纜企業(yè)要抓住電力工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略機遇，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價，取得zui大的經(jīng)濟產(chǎn)出和zui少的廢物排放，實現(xiàn)“減量化、再利用、資源化"持續(xù)發(fā)展的目標。
我國電線電纜產(chǎn)業(yè)總的特點是“大而不強"。與國外企業(yè)相比，無論是管理水平、工藝水平還是技術(shù)含量、產(chǎn)品質(zhì)量，我國企業(yè)都落后一步。
行業(yè)內(nèi)一組數(shù)據(jù)顯示：我國電線電纜設備利用率平均在30%左右，國外企業(yè)設備利用率常常保持在70%。某專家指出，導致我國電設備利用率低的原因一是產(chǎn)能過剩，二是電線電纜企業(yè)經(jīng)常忽略的環(huán)保問題。對于*個原因產(chǎn)能過剩，任何企業(yè)單槍匹馬地都無法解決;第二個環(huán)保問題，是每家企業(yè)就可以獨自面對的。
縱觀生產(chǎn)線纜的國家，不難發(fā)現(xiàn)：近年來，歐洲、美國及日本等多個國家對電線電纜的環(huán)保性能十分重視。他們的政府不僅加強了對電線電纜制造過程的排放物進行嚴格的限制，還對報廢電線電纜的處理實施全面的監(jiān)控，迫使電線電纜廠商采用符合環(huán)保要求的材料取代傳統(tǒng)材料，制造環(huán)保型電線電纜。截至目前，國外生產(chǎn)的各種類型、各種用途的電線電纜，如高低壓電力電纜、控制電纜通信電纜、船用電纜、車輛用電纜、高頻同軸電纜、市話電纜、儀表用電纜、建筑用分支電纜、光纜以及環(huán)保型電線電纜配套的包帶、接頭、終端等都已廣泛使用環(huán)保型產(chǎn)品，非環(huán)保型電線電纜在公共場所、教育場所等市場中所剩無幾。比如日本藤倉等電纜公司在開發(fā)了環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品后，為了壟斷市場，積極推進政府頒布環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品標準。
反觀我國電線電纜產(chǎn)業(yè)，大多電線電纜的生產(chǎn)過程污染十分嚴重;企業(yè)在制造、使用及廢棄處理過程中排放出大量的二惡英、鉛、鹵素等有毒物質(zhì)。因此，在我國推出綠色能源發(fā)展的大政方針下，我國電線電纜企業(yè)應主動向國外線纜企業(yè)學習，借鑒其所采用的環(huán)保措施，為自己所用。
政府積極引導
近年來，環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品的銷售份額急劇擴大，普通的電線電纜和阻燃電線電纜根本無法與其競爭。
*，綠色電線電纜產(chǎn)品是循環(huán)經(jīng)濟的載體，實現(xiàn)產(chǎn)品的綠色化，關(guān)鍵是要從設計開始。而綠色設計或生態(tài)設計是以環(huán)境為核心的，利用產(chǎn)品全生命周期評價技術(shù)將當代設計方法中眾多的局部設計方法統(tǒng)一為一個整體，以達到整體*。歐洲、美國及日本等發(fā)達國家的電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，始終堅持綠色環(huán)保理念，從源頭抓綠色設計，并在生產(chǎn)過程中堅決避免有害物質(zhì)的產(chǎn)生。我國的電線電纜企業(yè)，在產(chǎn)品生態(tài)設計上剛剛起步，政府有關(guān)部門和地方機構(gòu)也已做出相關(guān)規(guī)定督促企業(yè)執(zhí)行。目前，北京、上海兩所城市已經(jīng)禁止使用聚氯乙烯非環(huán)保型電線電纜，鐵道、通信等部門也已頒布了明確的規(guī)定。隨之，在以后的幾年中，我國建筑、交通、運輸、通訊部門和所有大中型城市的供電部門，都將會實施全面禁止使用非環(huán)保型電線電纜的規(guī)定要求。
企業(yè)自主執(zhí)行
新型材料是環(huán)保型電纜的核心，保證研發(fā)使用材料的綠色環(huán)保性能是推進環(huán)保電纜生產(chǎn)的重中之重。在電線電纜生產(chǎn)中，原材料成本占到產(chǎn)品生產(chǎn)成本的80%以上，其中銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等材料為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業(yè)在如何設計有特色的產(chǎn)品、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。