簡要描述：冷軋板加工油霧過濾設(shè)備，油霧回收凈化設(shè)備是通過機(jī)械除霧器的氣速應(yīng)適宜。氣速過低，霧沫在氣體中的慣性太小，處于漂浮狀態(tài)，通過機(jī)械除霧器的絲網(wǎng)層時在絲網(wǎng)中漂浮而不能除凈；氣速太高，聚集的液滴不易從除霧器的絲網(wǎng)中下落，液體充滿絲網(wǎng)，造成液泛，使被捕集的液滴又飛濺起來，重新被氣體夾帶走，從而降低除霧效率。

詳細(xì)介紹

冷軋生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀

用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度，硬度上升，韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件，軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷一般在6-13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷軋連板，卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量，外觀，尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。

如電鍍鋅，熱鍍鋅，耐指紋電鍍鋅，彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板，PVC復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀，高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭，尾，切邊，矯平，平整，重卷，或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造，家電產(chǎn)品，儀表開關(guān)，建筑，辦公家具等行業(yè)。

冷軋板加工油霧過濾設(shè)備，油霧回收凈化油霧的形成

冷軋帶材在軋制生產(chǎn)中，必須對軋輥及輥縫噴射乳化液，以保證帶材的質(zhì)量。乳化液在冷卻軋輥及軋件的同時，自身溫度迅速升高，可產(chǎn)生以下三類油霧：

（ 1）由乳化液沖擊產(chǎn)生的霧狀乳化液，顆粒范圍為20～30μm，占油霧量的96%以上，不含固體粉塵；

（ 2）附著在帶鋼表面上的油膜在帶鋼余溫100℃的加熱下，將有一部分霧化，其顆粒直徑小于10μm；

（ 3）循環(huán)乳化液的溫度控制在50～55℃，在它噴射到軋機(jī)時，也會產(chǎn)生少量的氣溶膠氣體，顆粒范圍為0.01～5μm，占油霧總量的很少一部分。另外，抽風(fēng)機(jī)在抽取油霧的同時，也將區(qū)域內(nèi)的部分小油滴一同抽走，所以被收集的油霧中油含量很高。經(jīng)實(shí)測，油霧溫度為60～80℃，濃度150～250mg/m3。

在冷軋帶鋼生產(chǎn)軋制過程中所產(chǎn)生的油霧量大且濃度高。它所造成的環(huán)境污染會嚴(yán)重影響操作工人的健康，因此必須對油霧進(jìn)行高效處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

冷軋板加工油霧過濾設(shè)備，油霧回收凈化 藝流程描述

油霧過濾器為機(jī)械式處理結(jié)構(gòu)，采用多級過濾逐級提高過濾精度的原理，將油霧有效收集。設(shè)備采用一級脫水處理方式、多級過濾。

含油廢氣被吸入設(shè)備后，通過碰撞、凝結(jié)，部分大顆粒油霧在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設(shè)備底部污水箱。一級過濾網(wǎng)為層遞式不銹鋼除霧網(wǎng)，通過氣流碰撞過濾網(wǎng)，把油霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網(wǎng)由不銹鋼絲與纖維混編網(wǎng)組成，擴(kuò)大過濾面積，降低流速將前段未捕集的油霧再次收集。

設(shè)備設(shè)置清水自動清洗系統(tǒng)，當(dāng)各級濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過多油霧時，風(fēng)阻加強(qiáng)，壓差增大，油霧捕集效率下降。此時，清洗系統(tǒng)定時自動對濾網(wǎng)進(jìn)行噴洗，形成含油霧廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。

關(guān)鍵詞：過濾設(shè)備抽風(fēng)機(jī)

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