電子試驗機在不斷的改進中，和測試精度方面都做了很大的提升，以16位、32位單片機或者直接使用PC電腦做主控，都能夠完成客戶的測試要求。但是主控只是硬件，控制軟件的編譯水平則直接影響電子試驗機的穩(wěn)定性及測試精度的高低。

以材料拉伸的屈服強度為例，電子試驗機的軟件控制系統(tǒng)中對于屈服強度參數(shù)的設置，直接關系到終的測試結果是否準確。

屈服強度：當材料發(fā)生塑性變形，但是應力卻不增加或者在一定范圍內波動的的情況下，該應力值的大小或者該應力波動范圍即為屈服強度。而應力在一定范圍內波動的條件下，也劃分上屈服強度和下屈服強度。

上屈服強度：試樣發(fā)生屈服而力下降前的高應力。

下屈服強度：在屈服期間，不計初始瞬時效應時的應力。

如果測試材料出現(xiàn)上下屈服點，則必然出現(xiàn)力值的上下波動，但如何判定這個波動的幅度，還沒有明確的解釋，如果在測試系統(tǒng)軟件里，上下屈服點波動值選取不當，可能造成材料上下屈服點強度測試不準確的問題。為了解決這一難題，電子試驗機廠家對一些常用的材料進行了分類，并按照其材料的特性分別定義了上下屈服點力值波動幅度，這可以解決大部分的使用問題。但是，對一些新材料的參數(shù)并沒有寫入控制系統(tǒng)中，因此無法準確測試出其屈服強度，為此一些廠家在控制系統(tǒng)軟件中讓用戶對屈服點波動值進行自定義，從而解決了這一問題。但是參數(shù)的設定交給使用者來自己設置，這樣就對使用者的操作水平提出了很高的要求，需要使用者對材料的性能有個大概的了解。

就算是給出了上下屈服點的波動值參數(shù)，但是因為各種電子信號干擾源的存在，控制系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)不一定就是實際值，中間還是有些許誤差值。但是由于國標中并未對此做出明確規(guī)定，所以各個試驗機生產廠家只好自行定義，由于誤差值不統(tǒng)一，所以不同廠家的試驗機測試同一件試樣，可能還是有些許差異。