粉末回收濾筒濾芯及粉末回收濾筒除塵器的優(yōu)勢
粉末回收濾筒濾芯及粉末回收濾筒除塵器的優(yōu)勢
粉末回收濾筒濾芯及粉末回收濾筒除塵器的優(yōu)勢
粉末回收濾筒除塵器在粉末中的作用，在脈沖和藹箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外概略。含塵氣體經(jīng)由除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外概略，而潔凈氣體經(jīng)由過程濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，避免濾袋陷落，同時(shí)它有助于塵餅的斷根和從頭漫衍。
粉末收受濾筒除塵器特性：
2.采取垂直式濾筒構(gòu)造，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的顫栗較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。
3.采取今朝上進(jìn)步前輩的離線三形狀（過濾、清灰、運(yùn)動）清灰編制，避免了清灰時(shí)的“再吸附"現(xiàn)象，使清灰*靠得住。
4.設(shè)想有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不單打敗了粉塵間接沖洗輕易磨損濾筒的錯(cuò)誤謬誤，而且可以大大提高除塵器出口處的粉塵濃度。
5.對影響首要功能的關(guān)頭元件（如脈沖閥）采取高質(zhì)量耐耗損元件，其易損件膜片的使用壽命超越100萬次。
6.采取擺列噴吹清灰手藝，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)目zui多為12個(gè)），可大大地增添脈沖閥的數(shù)目。
7.脈沖閥三形狀清灰機(jī)構(gòu)采取PLC自動掌握，并兼有按時(shí)或手動二種掌握編制任選。
8.可按照安裝空間的需求采取不合列數(shù)、行數(shù)的濾筒肆意組合；單元過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)儉少量空間資本，間接增添用戶的一次性投資成本。
9.使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地增添了除塵器交換濾芯的次數(shù)（保守布袋除塵器平均每6個(gè)月閣下交換一次），保護(hù)復(fù)雜，大大著落了用戶在使用過程中的保護(hù)成本。
2、任務(wù)道理
含塵氣體進(jìn)入粉末收受領(lǐng)受濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面俄然擴(kuò)大，氣流中一部門顆料粗大的塵粒在重力和慣性力感化下沉降上去；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，經(jīng)由過程布朗分散和篩濾等分析效應(yīng)，使粉塵堆積在濾料概略，凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并堆積至出風(fēng)口排出
3、除塵器的選型
1.過濾風(fēng)速幾乎定
過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)頭參數(shù)之一，應(yīng)按照不合利用途所的粉塵或煙塵的本質(zhì)、粒度、溫度、濃度等身分來分析斟酌肯定，普通景象下出口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于～;
出口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于～;
出口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于～2m/min。總之在挑選過濾風(fēng)速時(shí)，為著落裝備阻力，普通過濾風(fēng)速不宜挑選太大。
2 粉末回收濾筒除塵器的核心元件---粉末濾筒（濾芯）
除塵粉塵濾芯濾筒的安裝方式有很多種類，有上裝式、下裝式、側(cè)裝式等，但使用過程中，由于安裝方式的不同，上裝式拆卸非常麻煩，必須拆除頂蓋、噴吹管等備件，且上部必須具有足夠的空間；下裝式，由于工作人員必須到除塵室內(nèi)拆卸濾筒，工人的工作環(huán)境非常惡劣。我公司根據(jù)此類工況，對除塵器的安裝方式進(jìn)行改進(jìn)，采用側(cè)裝式
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