板式密閉過濾機(jī)微過濾是一種精密過濾技術(shù)。它的孔徑范圍一般在0.05-10微米，介于常規(guī)過濾和超濾之間，是屬于以壓力為驅(qū)動力達(dá)到分離和濃縮的目的，無相態(tài)的變化和界面質(zhì)量的轉(zhuǎn)移，與常規(guī)過濾有區(qū)別。板式密閉過濾機(jī)常規(guī)過濾一般分深層過濾和篩網(wǎng)狀過濾。它所用的介質(zhì)，如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等，都是一些孔形極不整齊的多孔形，孔徑分布范圍較廣，板式密閉過濾機(jī)無法標(biāo)明它的孔徑大小，過濾時粒子是靠陷入介質(zhì)內(nèi)部曲折的通道而被阻留。阻留率則隨壓力的增加而下降，介質(zhì)厚，對顆粒的容納量大，用于一般澄清過濾。
板式密閉過濾機(jī)原水經(jīng)過混凝后即進(jìn)入濾池的過濾方式稱為微絮凝過濾。與有沉淀設(shè)備的普通濾池相比，雖然濾池的沖洗水量由約2u/o增加到6%，但整個水廠的基本建設(shè)費(fèi)可節(jié)約30%，生產(chǎn)和維護(hù)費(fèi)用也相對較低，板式密閉過濾機(jī)混凝劑用量和產(chǎn)生的污泥量也都較少。微絮凝過濾的基本原理是充分利用了過濾過程中的接觸絮凝作用，在原水中投加比有沉淀池的絮凝作用所需要少的藥劑量，水中的污染物形成尺寸較小的絮體，在進(jìn)入濾料的孑L隙間后產(chǎn)生接觸絮凝作用被截留去除。板式密閉過濾機(jī)微絮凝過濾zui不利之處在于，由于原水經(jīng)混凝后迅速進(jìn)入濾池；沒有常規(guī)流程中的沉淀時間所提供的緩沖作用，因而必須仔細(xì)控制絮凝過程，否則很容易出現(xiàn)出水不合格的現(xiàn)象。
板式密閉過濾機(jī)按其相結(jié)構(gòu)可分為異相膜均相膜和半均相膜；按活性基團(tuán)可分為陽離子交換膜（簡稱陽膜）和陰離子交換膜（簡稱陰膜）；按增強(qiáng)材料的有無可分為有網(wǎng)膜、無網(wǎng)膜和襯底膜；板式密閉過濾機(jī)按材料種類又可分為有機(jī)離子交換膜和無機(jī)離子交換膜
板式密閉過濾機(jī)異相膜是粉末離子交換樹脂和黏合劑等材料以一定比例混合均勻制成的片狀薄膜，因粉函瘍豕異相膜或非均相膜。這類膜制作易，但膜電阻較大，耐溫性和選擇性較差。
均相膜是用離子交換樹脂直接制成的薄膜，板式密閉過濾機(jī)或者在高分子膜上直接接上活性基團(tuán)而制的膜因膜中活性基團(tuán)分布均勻，各組分之間不存在相界面，故稱均相膜。這類膜選擇性高，耐溫性好和膜電阻小，因而應(yīng)用，但制作工藝較復(fù)雜。
板式密閉過濾機(jī)采用微絮凝過濾的特點有兩個，一是通常使用雙層濾料或三層濾料濾池，二是必須使用高分子混凝劑或高分子助凝劑。這是因為進(jìn)入微絮凝過濾濾池的進(jìn)水濁度比有沉淀池的常規(guī)濾池進(jìn)水要高，因此板式密閉過濾機(jī)要求懸浮固體在濾層中盡量穿透的深一些，以便既能在濾層中截留較多的懸浮固體，而又不致使水頭損失增長過快。選用雙層濾料或三層濾料是為了使懸浮固體在濾層中更易于進(jìn)入濾層深處，而為了防止進(jìn)入濾層深處的懸浮顆粒的泄漏，必須選板式密閉過濾機(jī)用高分子混凝劑或高分子助凝劑來加強(qiáng)絮體的強(qiáng)度和與濾料顆粒之間的吸附力。成膜高分早材料與離子交換基團(tuán)結(jié)合得十分均勻，但它們之間并沒有形成化學(xué)結(jié)合，過濾機(jī)半均相膜外觀結(jié)構(gòu)和性能介于異相膜與非均相膜之間。
板式密閉過濾機(jī)微過濾所用的過濾介質(zhì)具有類似篩網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，是由天然或合成高分子材料所形成的。它具有形態(tài)整齊的多孔結(jié)構(gòu)?？讖椒植驾^均一。過濾時近似過篩的機(jī)理，使所有直徑大的粒子全部攔截在濾膜表面上。板式密閉過濾機(jī)壓力的波動不會影響它的過濾效果。由于過濾只限于表面，因此便于觀察、分析和研究截留物。膜過濾的介質(zhì)薄，顆粒容納量小，因此在使用時宜設(shè)置預(yù)過濾裝置。
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