不銹鋼濾芯過濾器筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質(zhì)的要求。過濾精度高，濾芯孔徑均勻；過濾阻力小、通量大、截污能力強、使用壽命長；濾芯材料潔凈度高，不銹鋼濾芯過濾器對過濾介質(zhì)無污染；耐酸、堿等化學溶劑；強度大、耐高溫，濾芯不易變形；操作簡便，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。被廣泛應用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領域，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。
不銹鋼濾芯過濾器具有很好的良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度為0.5-200um，其外形尺寸可按用戶要求加工。不銹鋼濾芯過濾器安裝質(zhì)量的好壞對其工作性能及使用壽命有一定的影響。為了保證安裝質(zhì)量，以達到預期的效果，不銹鋼濾芯過濾器安裝前必須對各部件進行認真檢查；安裝后要進行試運轉(zhuǎn)，并通過測定，驗證除塵設備主要參數(shù)是否滿足設計要求，如與設計要求不符，要進行調(diào)試，使其達到設計要求，滿足生產(chǎn)需要。脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全，加工質(zhì)量是否符合設計要求，為安裝作好準備。
1、不銹鋼濾芯過濾器主機的檢查
除塵設備在出廠時已進行質(zhì)量檢驗和空載運轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使除塵設備產(chǎn)生變形，必須及時進行校正處理，否則會影響除塵設備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產(chǎn)后增加漏風；當上揭蓋的不銹鋼濾芯過濾器的揭蓋裝置變形時，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。
2、濾袋及框架的檢查
不銹鋼濾芯過濾器質(zhì)量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應嚴格檢查毎個濾袋接縫處是否結(jié)實，有無脫線或斷線，有無破損等。
不銹鋼濾芯過濾器框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進行嚴格檢驗。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有變形，要矯直；如有脫焊，要補牢。
3、排灰裝置的檢查
不銹鋼濾芯過濾器排灰裝置位于除塵設備下部箱體灰斗，它由電機、蝸輪減速機、螺旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，必須拆卸清洗干凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當靈活自如，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。不銹鋼濾芯過濾器下箱體內(nèi)的螺旋在運行前必須清除箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)動螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應及時處理。排灰閥的活動檔板應轉(zhuǎn)動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心，以保證正常運轉(zhuǎn)。
不銹鋼濾芯過濾器對清灰系統(tǒng)應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。進行結(jié)構(gòu)檢查后再裝除塵布袋，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，不銹鋼濾芯過濾器濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到一定壓力后立即自動關機。如果未關機，應檢查壓力開關和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應有安全閥，要檢查其能否正常工作。然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否*開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。
