1、熔煉爐次分析
鑄件生產(chǎn)者每一爐次應(yīng)作化學(xué)分析，測(cè)定規(guī)定的元素含量，分析時(shí)，應(yīng)用同爐澆注的試塊。當(dāng)鉆屑取樣時(shí)，應(yīng)取自表面下至少6.5 mm處。分析結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定，并報(bào)告給需方。

2、成品分析
成品分析可由需方自行分析，從每一爐、每一批或每個(gè)鑄件上取其有代表性的樣品。
當(dāng)鉆屑取樣時(shí)，一般應(yīng)取自表面下至少6.5 mm處，當(dāng)鑄件厚度小于12 mm時(shí)取中心部位。分析結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定，其分析允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定，成品分析偏差不能作為鑄件出廠的驗(yàn)收依據(jù)。

3、仲裁分析
化學(xué)分析取樣方法按GB/T 222的規(guī)定，化學(xué)成分仲裁分析按GB/T 223的規(guī)定。

碳鋼刀型閘閥鑄件化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1鑄件的化學(xué)成分

化學(xué)元素/%

≤

牌號(hào)

ZG205-415

WCA

ZG250-485

WCB

ZG275-485

WCC

主要化學(xué)元素

0.25

0.30

0.25

0.70

1.00

1.20

0.04

0. 04

0.04

0.045

0.60

殘余元素

0.30

0. 30

0.30

0.50

0. 50

0.50

0.25

0. 25

0.25

0.03

0. 03

0.03

總和

1.00

注1：ZG205-415、WCA允許的zui大含碳量每下降0.01%，zui大含錳量可增加0.04%，直至zui大含量達(dá)1.10%時(shí)止。

注2：ZG250-485、WCB允許的zui大含碳量每下降0.01%，zui大含錳量可增加0.04%，直至zui大含量達(dá)l.28%時(shí)止。

注3：ZG275-485、WCC允許的zui大含碳量每下降0.01%，zui大含錳量可增加0.04%，直至zui大含量達(dá)1.40%時(shí)止。

注4：鋼中不可避免地含有一些雜質(zhì)元素，為了獲得良好的焊接質(zhì)量，必須遵守表中的限制。關(guān)于這些雜質(zhì)元素的分析報(bào)告，只有在訂貨合同中明確規(guī)定時(shí)，才予提供。

注5：引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5613和ASTM A216/A216M：1999。

牌號(hào)	ZG205-415/WCA	ZG250-485/WCB	ZG275-485/WCC
zui大碳當(dāng)量	0.50	0.50	0.55

注6：如訂單中要求碳當(dāng)量時(shí)，碳當(dāng)量按CE＝C%+Mn%/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15計(jì)算，zui大碳當(dāng)量應(yīng)是：

力學(xué)性能
碳鋼刀型閘閥鑄件除了做化學(xué)成分分析，還需要對(duì)力學(xué)性能測(cè)試，力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 鑄件的力學(xué)性能

力學(xué)性能		ZG205-415	WCA	ZG250-485	WCB	ZG275-485	WCC
抗拉強(qiáng)度σb/MPa	≥	415		485		485
屈服強(qiáng)度σs/MPa		205		250		275
伸長(zhǎng)率δ/%		24		22		22
斷面收縮率ψ/%		35		35		35
注1：在確切的（σs）不能測(cè)出時(shí)，允許用屈服強(qiáng)度（σ0.2）代替，但需注明。注2：引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5613、ASTM A216/A216M：1999。

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碳鋼刀型閘閥鑄鐵化學(xué)成分與力學(xué)性能

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