陳浪
目錄:重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司>>潤滑油液壓油過濾機(jī)>>推式潤滑油濾油機(jī)>> ZJD-30潤滑油真空脫氣過濾器
適用對象 | 潤滑油 |
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潤滑油真空脫氣過濾器--三級精密除雜質(zhì)主要對不合格的液壓油、液力傳動油、地溝油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油、壓溶機(jī)油、空壓機(jī)油、淬火油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴(yán)重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油,注塑機(jī)油、汽缸油、紡織機(jī)油、高速機(jī)械用油,等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。
本機(jī)采用高效破乳聚結(jié)分離技術(shù)脫除水分、破乳化能力強(qiáng) ,特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清澈透明,達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
潤滑油真空脫氣過濾器--三級精密除雜質(zhì)設(shè)備特點(diǎn):
◆過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
液壓油濾油機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密”的高效精過濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
液壓油濾油機(jī)采用的“空泡”原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得澈透明,達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
◆自動化程度高,安全可靠
潤滑系統(tǒng)液壓油濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用先進(jìn)液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?;?br />真空濾油機(jī)濾油機(jī)設(shè)計(jì)合理,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。本機(jī)操作人性化,使用方便,可在線工作。
潤滑油真空脫氣過濾器--三級精密除雜質(zhì)設(shè)備參數(shù):
| 液壓油濾油機(jī)(高真空) | ||
型 號 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 |
設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |||
公稱流量 | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H |
工作真空度 | -0.065~-0.096Mpa | ||
溫控范圍 | 20~80℃ | ||
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | ||
噪聲db(A) | 65~85 db(A) | ||
電源 | 380V/50HZ | ||
加熱功率 | 30KW | 30KW | 45 kw |
整機(jī)功率 | 32KW | 33KW | 48 kw |
進(jìn)出口管徑 | Φ25 | Φ25 | Φ32 |
外型尺寸mm | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 |
設(shè)備重量 | 550kg | 570kg | 620kg |
其它說明 | 適用過濾凈化的油品,水份應(yīng)不超過6%,雜質(zhì)含量不超過2%。 | ||
處理后油指標(biāo) | |||
清潔度 | NAS 6~8(NAS1638級) | ||
油中含水量 | 100ppm | ||
油中含氣量 | ≤0.1% | ||
過濾精度 | ≤5µm | ||
破乳化值 | ≤15min |
售后服務(wù):
1. 重慶液壓油濾油機(jī)/高效真空濾油機(jī) ZJD濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí),供方在接到需方書面通或者電話知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。
三臺潤滑油真空濾油機(jī)出廠圖片:
公司生產(chǎn)部及辦公圖片:
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