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                                    本機(jī)擁有自動恒溫控制系統(tǒng)、自動液位控制系統(tǒng)

                               自動消泡控制系統(tǒng)、自動壓力保護(hù)系統(tǒng)

ZJB-10變壓器油凈化濾油機(jī)600L油量結(jié)構(gòu)組成：

 1、輸油系統(tǒng):油泵選用，廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)確保油泵體、軸封等無漏油現(xiàn)象，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、真空系統(tǒng):質(zhì)選用優(yōu)高性能真空泵，確保長時(shí)間運(yùn)行*，分離系統(tǒng)罐體及附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，材料耐用及制做可靠，配置泵前冷卻及抽氣止回裝置。

3、過濾系統(tǒng):采用多級過濾，濾網(wǎng)采用不銹鋼絲，以濾除油中的金屬屑類雜質(zhì)，清洗后可反復(fù)使用，濾芯通量不低于額定流量的20倍，保證油的清潔度達(dá)到6-8級（NAS1638）。配置超壓報(bào)警停機(jī)裝置(測量濾芯的污染程度)，設(shè)置報(bào)警儀器提醒清洗濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞，保證過濾系統(tǒng)安全。

4、真空分離系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。

5、恒溫加熱系統(tǒng):具備充足的加熱功率，具有自動恒溫控制及加熱保護(hù)功能。溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。

6、冷凝系統(tǒng):限度增加散熱面積，使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝，避免大量水蒸汽直接進(jìn)入真空泵，造成真空泵油乳化噴油。 

7、設(shè)備管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭；進(jìn)出油管路配置安全裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流；

8、設(shè)備及電氣制作符合電力部行業(yè)DL/T521-2004及機(jī)械工業(yè)部JB/T5285-2001標(biāo)準(zhǔn)，真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面除銹涂漆或噴塑，整體設(shè)備為移動式。

9、電氣控制系統(tǒng):電控系統(tǒng)具有保護(hù)及控制聯(lián)鎖功能，可以選擇手動與自動控制。油泵、真空泵與加熱系統(tǒng)連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動切斷，以及真空泵啟動后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動；選用智能顯示溫控儀，可設(shè)定溫度上下限，避免加熱器頻繁啟動，配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；

ZJB-10變壓器油凈化濾油機(jī) 每小時(shí)600L流量技術(shù)參數(shù)：

濾芯一套明細(xì)如下：

售后服務(wù)：

   本機(jī)采用符合協(xié)議要求的材質(zhì)和*的制作工藝，并在各個(gè)方面符合本協(xié)議書要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，我方保證所提供設(shè)備經(jīng)正確安裝，在合同設(shè)備壽命周期內(nèi)質(zhì)量可靠，運(yùn)行良好。

   設(shè)備質(zhì)保期為調(diào)試運(yùn)行驗(yàn)收合格后1年，質(zhì)保期內(nèi)如因供方（制作工藝或材料選用缺陷）等原因造成的質(zhì)量問題，供方在接到需方的來電（或函）后24小時(shí)之內(nèi)，到需方現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行更換或維修，直至達(dá)到需方使用要求。