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　　抗磨液壓油濾油機采用真空負壓原理，能有效的除去油的微水，微氣，通過高精密濾油再出去油中的雜質(zhì)，所以過濾后的油耐壓值會有很大的提高。就是利用負壓閃蒸原理，經(jīng)過加熱后的油液在負壓真快分離器里，使其水分沸點降低，進入閃蒸真空分離罐。這時，流體溫度高于該真空度下的沸點。水分在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。
 

　　水分，氣體和雜質(zhì)是影響絕緣油耐壓值的幾大因素，耐壓值越高對電器設(shè)備就越安全。絕緣油是電氣設(shè)備常用的絕緣、滅弧和冷卻介質(zhì)。為保證它在運行過程中具有良好的性能，必須定期對其進行各項試驗，尤其是耐壓試驗。絕緣油的耐壓試驗是在的擊穿電壓試驗器中進行的，試驗器包括一個瓷質(zhì)或玻璃油杯、兩個直徑25毫米的圓盤電極(應光滑，無燒焦痕跡)。試驗時將取出的油樣倒入油杯內(nèi)，然后放入電極，使兩個電極相距2.5毫米。試驗應在溫度為10～35℃和相對濕度不大于75%的室內(nèi)進行。
 

　　那么，在抗磨液壓油濾油機用前，我們需要做好哪些檢查和準備工作呢?
 

　　1、合上總電源開關(guān)，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據(jù)電路圖檢查并排除故障。
 

　　2、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
 

　　3、關(guān)閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當真空度達到-0.08MPA，關(guān)閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點，找出漏點，直到機器無漏點。
 

　　4、點動真空泵兩秒，觀察電機是否順時針方向旋轉(zhuǎn)(從電機端正視)，電機上有一個電機轉(zhuǎn)動箭頭標示，電機轉(zhuǎn)動需保持和箭頭方向一致。否則將電源調(diào)換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以及檢查真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。
 

　　5、運行抗磨液壓油濾油機處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。