氣動陶瓷出料閥特點(diǎn)

1.閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

2.閘板和閘桿*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門關(guān)閉的過程中，閥板自旋。

   這樣就實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。

3.滿足多種安裝方式。

4.腔體的設(shè)計(jì)*避免了卡塞的問題

5.大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗(yàn)，密封可靠。

6.能滿足多種傳動裝置，手動，氣動，電動。

氣動陶瓷出料閥的工作原理：借助氣缸或手輪提供的外動力，閥桿帶動閥板上下移動實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，閥門啟閉過程中依靠雙閘板之間設(shè)置彈簧的預(yù)緊力是閥板和閥座緊密接觸，實(shí)現(xiàn)密封。其中，氣動陶瓷雙閘板閥的工作原理為：當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動閥板向下運(yùn)動，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動閥板向上運(yùn)動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時(shí)，會產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。

主要適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)氣、渣的進(jìn)出料做啟閉之用，也適用于礦山、造紙、石化等有磨損、腐蝕的粉塵、水、油、蒸汽等介質(zhì)在管邊上的啟閉之用。PG雙閘氣鎖耐磨陶瓷閥具有密封性能好、耐高溫、耐磨性強(qiáng)、啟動輕松、無卡灰及積灰現(xiàn)象、使用壽命長等特點(diǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

    雙板陶瓷氣動閥主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長的特點(diǎn)。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭、對夾連接方式，可分為手動、氣動和電動三種驅(qū)動方式。

使用范圍為：

1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；

2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；

3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；

4.面粉廠—面粉輸送管道。

5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送，因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到*的作用。

雙板陶瓷氣動閥特點(diǎn)：

1閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

2兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來實(shí)現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

3閥門啟閉過程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

4處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長；

5閥體對通道采用偏心設(shè)計(jì)，在閥板開啟排泄物料時(shí)會產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計(jì)有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清除閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時(shí)使用。

6．該閥門具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，其有普通閥門不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)，有效地解決了長期以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

7．該閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能*刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢（如泥沙、焊渣等附著物），密封面不受到任何損壞。一方面由于密封性*泄漏率為零，另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。