動態(tài)疲勞試驗機,電液伺服動靜測試儀可以做各種金屬材料和非金屬材料零件的常規(guī)拉伸試驗，能準(zhǔn)確、快速測定抗拉強度、屈服點、規(guī)定非比例伸長應(yīng)力、斷后伸長率，三點和四點彎曲試驗，各種材料的緊湊拉伸、三點和四點彎曲疲勞試驗，常溫的拉-拉、拉-壓、壓-壓疲勞試驗，各種零部件的隨機疲勞試驗，能準(zhǔn)確、快速測定金屬動力源及軸類零件延性斷裂韌性、裂紋張開位移、裂紋擴展速率、平面應(yīng)變斷裂韌性等。
1. 動態(tài)疲勞試驗機,電液伺服動靜測試儀設(shè)備用途：招標(biāo)設(shè)備是可以在中文Windows平臺下操作控制的電液伺服疲勞試驗機，主要用于金屬材料、非金屬材料及其構(gòu)件的常規(guī)拉伸、壓縮、彎曲、低周、隨機疲勞、裂紋擴展和斷裂力學(xué)試驗。
2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：試驗機制造應(yīng)滿足GB/T 168726—1997《電液式試驗機》標(biāo)準(zhǔn)、GB2611—92《試驗機通用技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)及SY/T 5832-2009《抽油桿扶正器》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。試驗機使用應(yīng)滿足GB/T3075-82（金屬軸向疲勞試驗方法）、GB/T228-2010（金屬拉伸試驗方法）和GB/T 7314-2005（金屬壓縮試驗方法）試驗標(biāo)準(zhǔn)對試驗機的要求。
3. 環(huán)保和安全性能：整機噪音＜75dB，設(shè)備應(yīng)具有自診斷及故障報警功能，設(shè)有超油溫保護、超油壓保護、超限位保護、超負(fù)荷保護、斷電保護、試樣斷裂保護、并保留試驗數(shù)據(jù)。
4. 工作環(huán)境：電壓220V/380V±10%，頻率50Hz±3Hz，環(huán)境溫度5°C-40°C，相對濕度20﹪-80﹪，無強磁場，無震動源。
5. 主要功能：可以做各種金屬材料和非金屬材料零件的常規(guī)拉伸試驗，能準(zhǔn)確、快速測定抗拉強度、屈服點、規(guī)定非比例伸長應(yīng)力、斷后伸長率，三點和四點彎曲試驗，各種材料的緊湊拉伸、三點和四點彎曲疲勞試驗，常溫的拉-拉、拉-壓、壓-壓疲勞試驗，各種零部件的隨機疲勞試驗，能準(zhǔn)確、快速測定金屬動力源及軸類零件延性斷裂韌性、裂紋張開位移、裂紋擴展速率、平面應(yīng)變斷裂韌性等。
6. 動態(tài)疲勞試驗機,電液伺服動靜測試儀主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
6.1額定負(fù)荷 ±200kN
6.2動負(fù)荷 ±200kN
6.3活塞行程 ±75mm
6.4振動頻率 0.01-30Hz
6.5靜負(fù)荷示值精度 ≤±1%
6.6負(fù)荷分辨率： ≤10N
6.7負(fù)荷示值變動度 ≤1%
6.8變形示值精度 ≤1%示值
6.9位移示值精度 ≤1%示值
6.10試驗空間 ≥寬500×高800
6.11機架剛度 ＞500kN/mm
7.主要配置：
該試驗機系統(tǒng)由以下部分組成
①試驗機加載機架
②200kN電液伺服作動器總成
③液壓伺服油源Q=100L/min
④液壓油分配器及管道
⑤電液伺服閥 Q=100L/min
⑥±200kN負(fù)荷傳感器一個、±75mm位移傳感器一只、標(biāo)距10~50mm的引伸計一個。
⑦冷卻散熱系統(tǒng)，采用風(fēng)冷或水冷，具有自循環(huán)冷卻功能
⑧電力拖動系統(tǒng)
⑨全數(shù)字電液伺服控制系統(tǒng)
⑩數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)
⑾計算機、打印機
⑿軟件系統(tǒng)
