高壓柱塞泵的操作安全技術(shù)流程
高壓柱塞泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
1.檢查減速器油箱。
壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、平安閥每年校驗(yàn)一次，
2.檢查平安閥。平安閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
各閥門、電磁閥、管道等是否良好，
3.檢查水泵各部位。不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要丈量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的信號(hào)是否正確可靠。
4.開泵順序：
否全部在開啟位置，1檢查所要開動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥。打開高壓柱塞泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘
2開動(dòng)潤滑油泵。油壓在0.150.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓柱塞泵主電機(jī)；立即關(guān)閉排氣閥；
3待泵頭空氣排盡后。合上循環(huán)閥電磁鐵電源，
4高壓柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。插上打壓電源插頭，待水位升到4級(jí)以上后，合上zui低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“可以工作”信號(hào))給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號(hào)，水壓機(jī)開始工作。要站在閥桿側(cè)面，
5.啟閉閥門時(shí)。緩慢旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，
6.工作時(shí)不得離開工作崗位。如出現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并每1015分鐘對(duì)全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超越50℃，乳化液溫度不得超越60℃，冷卻水溫度不得超越40℃，電機(jī)溫度不得逾越額定溫升。立即拔下打壓插頭
7.發(fā)現(xiàn)超壓。并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才干繼續(xù)工作。
如有冷凝結(jié)霜(水)情況，8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣。說明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修理。如要化凍，禁用明火。
按下“緊急停機(jī)”銨鈕，9.發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)。立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號(hào)。
經(jīng)采用措施降不下來時(shí)；
1遇有超壓、超溫。
2有異常的響聲、震動(dòng)時(shí)；
3壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時(shí)；
4突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無法堵住時(shí)；
5電磁閥控制失靈不起作用時(shí)。
10.停泵順序：
立即給水壓機(jī)發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào)；
1接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號(hào)后。
2把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上；切斷zui低液面閥電磁鐵電源；
3拔下打壓插頭。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵；
4切斷水泵電源。
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