三門峽有哪些環(huán)保公司一體化污水處理設(shè)備▲醫(yī)院廢水※含油廢水★⊙高效殺菌
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三門峽——河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司是一家致力于污水處理工程、廢氣治理工程、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)的環(huán)保高科技企業(yè)，主要從事工業(yè)污水處理、中水回用、廢氣治理、煙氣脫硫除塵工程的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試以及環(huán)保新產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
三門峽——河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰疽钥萍脊リP(guān)、新工藝研發(fā)應(yīng)用、新產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)為主導(dǎo)，博采國內(nèi)外各種*給排水處理工藝和設(shè)備的長處，在印染、制藥、造紙、礦井、食品加工等污水處理以及中水回用行業(yè)采用高效水處理新工藝，本著保證工程質(zhì)量、減少工程造價(jià)、降低運(yùn)行費(fèi)用、提高處理效果的技術(shù)原則，完成了大量的工程實(shí)例，在用戶中取得了良好的信譽(yù)；在電廠煙氣脫硫除塵、有機(jī)廢氣治理、酸霧吸收等廢氣治理領(lǐng)域也有一定的研究。
三門峽——河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司依托雄厚的技術(shù)、人才和科技優(yōu)勢，本著“質(zhì)量追求，高效優(yōu)質(zhì)工程”的經(jīng)營理念，為您提供品質(zhì)*的環(huán)保產(chǎn)品，高效的水處理工藝，*的廢氣治理技術(shù)，形成了從工程設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝調(diào)試的一條龍服務(wù)。一、含油廢水處理設(shè)備概述
HYWS-HY系列含油廢水處理設(shè)備是河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰驹a(chǎn)的廢水處理設(shè)備的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代廢水處理設(shè)備。投入使用后經(jīng)多次試驗(yàn)和環(huán)保部門測試及專家鑒定評審，*認(rèn)為該產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品*水平。
含油廢水處理設(shè)備系列產(chǎn)品應(yīng)用了*的射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等技術(shù)，與其它同類產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動(dòng)跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn)，省去了用計(jì)量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的*效果；
2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。
3、配套使用了SF高效防堵釋放器，延長了氣浮時(shí)間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也*了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī)；
4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡單、安全、可靠；
5、處理工藝完善，具有一機(jī)多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合；
6、該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)廢水處理設(shè)備。
二、含油廢水處理設(shè)備適用范圍
HYWS-HY型含油廢水處理設(shè)備系列產(chǎn)品適用于以下行業(yè)的廢水治理：
1、機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油廢水。
2、鐵路機(jī)車、車輛和油罐車的清洗含有廢水。
3、石油化工行業(yè)的煉油廢水和油脂懸浮物混合廢水。
4、船舶上的壓艙廢水。
5、電鍍行業(yè)的電鍍廢水。
6、動(dòng)力部門的壓縮機(jī)排除的廢水。
7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)廢水。
8、噴涂行業(yè)的漆物廢水。
9、汽車、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械行業(yè)的綜合廢水。
三、含油廢水處理設(shè)備工作原理及工藝流程
廢水處理過程如下：
廢水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵，提升到反應(yīng)箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計(jì)，按定量比加入加藥射流器（泵前加藥）和（泵后加藥）與污水充分混合，然后在反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進(jìn)入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵，通過進(jìn)氣射流器將空氣按定比經(jīng)進(jìn)入流量計(jì)，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計(jì)，調(diào)整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細(xì)氣泡，將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機(jī)刮入排渣槽流到機(jī)外進(jìn)行相應(yīng)的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和一級(jí)排放。
四、含油廢水處理設(shè)備操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
（1）切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的旋鈕。
（2）對設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機(jī)接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)安全可靠。往泵體注油部位加潤滑油。
（3）接通電源檢查各電氣回路，指示儀表的指示燈應(yīng)正確顯示，電機(jī)水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）往藥箱中加自來水到該箱的4/5處，藥劑比例定量加入藥液箱中。
（5）往清水箱內(nèi)加注自來水至該箱的4/5處，以備初次運(yùn)用時(shí)制造溶氣水。
（6）往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來水，待加滿后關(guān)閉放
氣閥和引水斗閥門。
2、開機(jī)與調(diào)試
（1）啟動(dòng)攪拌機(jī)，是藥劑充分溶解。
（2）啟動(dòng)溶氣泵，并立即打開溶氣泵出水閥及氣體流量計(jì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)把氣體流量計(jì)和溶氣水流量計(jì)的浮球調(diào)整在適當(dāng)?shù)目潭壬?，待溶氣管上壓力表指針上升?/span>0.4Mpa時(shí)打開溶氣釋放器的閥門，調(diào)節(jié)溶氣釋放器的閥門使溶氣管上壓力表指針穩(wěn)定在0.035Mpa。取樣觀察溶氣水呈浮白色狀液體時(shí)可啟動(dòng)污水泵。
（3）啟動(dòng)污水泵。調(diào)節(jié)污水流量計(jì)下端閥門，使流量計(jì)的浮球上浮到規(guī)定的處理水位上，并通時(shí)調(diào)節(jié)泵前和泵后兩個(gè)加藥流量計(jì)旋鈕，使加藥量與處理污水量成正比。
（4）當(dāng)氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機(jī)能順利刮渣的穩(wěn)定位置。
五、含油廢水處理設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、停機(jī)時(shí)必須刮凈氣浮分離池水面的浮渣，然后再關(guān)閉刮渣機(jī)；
閉溶氣泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣流量計(jì)旋鈕；斷開總電源開關(guān)，關(guān)閉所有閥門及流量計(jì)旋鈕。每月應(yīng)放空消除沉渣清洗一次。
3、儀表、儀器、電機(jī)和泵按使用說明書要求定期維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)試。
4、運(yùn)行中若出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)排除后再開機(jī)。
5、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行大修或*停機(jī)時(shí)，必須打開各部放空閥進(jìn)行放空清洗。
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