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　　1.啟動前的注事項及準備
 

　　啟動前應檢查機械密封的輔助系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否安裝無誤； 應清洗物料管線，以防鐵銹、雜質進入密封腔內(nèi)。最后，用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉。如果盤動很重，應檢查有關配合尺寸是否正確，設法找出原因并排除故障。
 

　　2.機械密封的試運轉和正常運轉
 

　　首先將封液系統(tǒng)啟動，冷卻水系統(tǒng)啟動，密封腔內(nèi)充滿介質，然后就可以起動密封進行試運轉。如果一開始就發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1～3h后逐步減少，這是密封端面的磨合的正常過程。如果泄漏始終不減少，則需停車檢查。如果機械密封發(fā)熱、冒煙，一般為彈簧比壓過大，可適當降低彈簧壓力。
 

　　經(jīng)試運轉考驗后即可轉入操作條件下的正常運轉。升壓、升溫過程應緩慢進行，并密切注意有無異?，F(xiàn)象發(fā)生。如果一切正常，則可正式投入生產(chǎn)運行。
 

　　3.機械密封的停車
 

　　機械密封停車應先停主機，后停密封輔助系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。如果停車時間較長，應將主機內(nèi)的介質排放干凈
 

　　4.釜用機械密封安裝后，先盤車檢查，運轉試驗前，釜內(nèi)要充入水至罐體80%后再進行，升壓、升速要緩慢進行。一般釜用機械密封安裝后先跑合運轉1～2小時 后進行靜壓試驗及運轉試驗，然后再投入使用。