當(dāng)前位置：〈恒力爐業(yè)〉丹陽(yáng)市工業(yè)電爐廠>>模具廠/刀具廠>>井式氮化爐φ700X900（650度）

井式氮化爐φ700X900（650度）

返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所在地

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：楊紅松查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2024-10-06 08:17:29瀏覽次數(shù)：36次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  模具廠/刀具廠

全部產(chǎn)品列表

暫無(wú)信息

〈恒力爐業(yè)〉丹陽(yáng)市工業(yè)電爐廠

經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：197條

所在地區(qū)：江蘇

聯(lián)系人：楊紅松（工程師）

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

氮化爐是具有氮化處理的設(shè)備，具有處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)，具有高疲勞和良好的耐磨性
氮化工藝
氮化處理是指一種一溫度下一介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
往氮化爐內(nèi)不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，
根據(jù)工件材質(zhì)和滲層要求3-90小時(shí)不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強(qiáng)化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞和良好的耐磨性。
操作方法：
1.滲氮前的模具須是先經(jīng)過(guò)正火或調(diào)質(zhì)處理過(guò)的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。
5.升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。
排氣10分鐘后，將控溫儀表（如下圖）設(shè)定到150℃，自動(dòng)加熱開關(guān)撥向開，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時(shí)，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐
軟氮化熱處理
為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。
軟氮化實(shí)質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時(shí)，還有少量的碳原子滲入，其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。
1、軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質(zhì)有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺，它們?cè)谲浀瘻囟认掳l(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)生活性氮、碳原子?；钚缘?、碳原子被工件表面吸收，通過(guò)擴(kuò)散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。
氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí)，因?yàn)槌^(guò)2.5小時(shí)，隨時(shí)間延長(zhǎng)，氮化層深度增加很慢。
2、氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點(diǎn)：鋼經(jīng)軟氮化后，表面外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層，它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3（C，N）所組成，次層為的擴(kuò)散層，它主要是由γ`相和ε相組成 [1] 。
軟氮化特點(diǎn)
(1)、處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小。
(2)、不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)行軟氮化處理。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。
(3)、能顯著地提高工件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。
(4)、由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層因而具有一的韌性，不容易剝落。
因此，目前生產(chǎn)中軟氮化已廣泛應(yīng)用于模具、量具、刀具（如：高速鋼刀具）等、曲軸、齒輪、氣缸套、機(jī)械結(jié)構(gòu)件等耐磨工件的處理。
液體氮化爐編輯
液體氮化爐適用于各類氮化鋼空氣預(yù)熱、液體氮化、液體氧化工藝。氮化爐具有處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小的特點(diǎn)，性質(zhì)：高疲勞和良好的耐磨性