DZJ型單殼渣漿泵是我公司按照“ 兩相流渣漿泵"設(shè)計理論開發(fā)的新-代洗選渣漿泵，是在結(jié)合了各類洗選設(shè)備的用泵需求以及選礦、洗煤、冶金等企業(yè)的實際工況及用泵情況而開發(fā)的新型節(jié)能抗磨渣漿泵。該泵主要適用于各類洗選設(shè)備的配套，為洗選、電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒磨蝕性的漿液。其漿體的重量濃度可達(dá)到：灰漿、煤漿45%，礦漿、重介60%，根據(jù)實際工況可串聯(lián)進(jìn)行。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

DZJ型渣漿泵是專為輸送含有固體顆粒的漿體而設(shè)計的離心泵。它在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及耐磨材料的應(yīng)用上，綜合了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新，具有高效節(jié)能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。其綜合性能居水平，部分泵的效率指標(biāo)達(dá)到水平。

二、結(jié)構(gòu)特征

DZJ型渣漿泵為臥式軸向吸入單級單吸離心式渣漿泵。其主要結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、軸封裝置、托架等部分。泵體通常采用雙層金屬結(jié)構(gòu)，外層為金屬泵殼，內(nèi)層可根據(jù)需要采用高鉻合金鑄鐵或橡膠等材料制作，以增強耐磨性和耐腐蝕性。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸直接影響泵的輸送能力和效率。軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封等多種型式，以滿足不同工況的需求。

三、工作原理

DZJ型渣漿泵的工作原理基于離心力的作用。當(dāng)電機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片會驅(qū)動液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下，液體被甩向葉輪的外緣，形成高速旋轉(zhuǎn)的液體環(huán)。同時，由于葉輪中心部分的壓力降低，形成一定的真空區(qū)域，使得液體被連續(xù)地吸入泵體。在葉輪外緣，高速旋轉(zhuǎn)的液體環(huán)通過泵體的蝸殼結(jié)構(gòu)逐漸擴(kuò)大流道，使液體速度降低，壓力升高。這個過程中，部分動能被轉(zhuǎn)化為靜壓能，使得液體能夠以較高的壓力流出泵體。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

DZJ型渣漿泵廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，用于輸送含有固體顆粒的漿體。例如，在電力行業(yè)中，它可用于火電廠的水力除灰系統(tǒng)；在冶金行業(yè)中，可用于選礦廠的礦漿輸送；在煤炭行業(yè)中，可用于洗煤廠的煤漿及重介輸送等。此外，它還可用于疏浚河道、河流清淤等工程領(lǐng)域。

五、選型與維護(hù)

在選型時，應(yīng)根據(jù)實際工況和輸送要求確定渣漿泵的流量、揚程、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，并考慮固體顆粒的濃度、粒度和硬度等因素對設(shè)備性能的影響。在使用過程中，應(yīng)定期對渣漿泵進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括檢查軸承箱的潤滑情況、密封裝置的密封性能、葉輪和泵體的磨損情況等。對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理和維修，以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。

六、注意事項

安裝與調(diào)試：在安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說明書，確保泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。安裝時應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行找正，確保機(jī)組的中心線與地基中心線一致。
運行與維護(hù)：在運行過程中應(yīng)注意觀察泵的運行狀態(tài)，如有異常聲音、振動或泄漏等情況應(yīng)及時停機(jī)檢查。定期檢查軸封裝置的泄漏情況，并根據(jù)需要更換填料或密封件。
安全事項：嚴(yán)禁在抽真空狀態(tài)下運行泵，以免損壞設(shè)備。同時應(yīng)避免超過泵允許的金屬物體和大塊固體進(jìn)入泵內(nèi)，以免堵塞葉輪或損壞泵體。

綜上所述，DZJ型渣漿泵以其高效節(jié)能、運行可靠、維護(hù)方便等特點在多個工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在使用過程中應(yīng)注意選型、安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)等方面的要求以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。

關(guān)鍵詞：渣漿泵離心泵