當(dāng)前位置：廣西順美新材料有限公司>>玻璃纖維及制品>>玻璃纖維過濾布/玻纖過濾布

玻璃纖維過濾布/玻纖過濾布

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地南寧市

在線詢價收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式

更新時間：2025-06-29 12:36:13瀏覽次數(shù)：21次

聯(lián)系我時，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  玻璃纖維及制品

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

廣西順美新材料有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：353條

所在地區(qū)：

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

玻璃纖維過濾材料具有強度高、尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕性好及過濾效率高等優(yōu)點。玻璃纖維過濾布是采用中堿或無堿玻璃纖維為基材，織成整幅布,所采用的后處理工藝是:經(jīng)高溫?zé)崆逑闯タ椢锉砻娴氖炄閯?，再?jīng)處理劑浸漬處理,處理過的玻纖布用三針縫紉機縫制成過濾布袋。由于使用條件不同，要求濾襲有不同的規(guī)格和性能。南京玻璃纖維研究設(shè)計院通過對玻纖濾袋的表面處理劑研究，得出三個系列配方，結(jié)合織物結(jié)構(gòu)的選擇和后處理工

詳細(xì)介紹

玻璃纖維過濾材料具有強度高、尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕性好及過濾效率高等優(yōu)點。

玻璃纖維過濾布是采用中堿或無堿玻璃纖維為基材，織成整幅布,所采用的后處理工藝是:經(jīng)高溫?zé)崆逑闯タ椢锉砻娴氖炄閯俳?jīng)處理劑浸漬處理,處理過的玻纖布用三針縫紉機縫制成過濾布袋。由于使用條件不同，要求濾襲有不同的規(guī)格和性能。南京玻璃纖維研究設(shè)計院通過對玻纖濾袋的表面處理劑研究，得出三個系列配方，結(jié)合織物結(jié)構(gòu)的選擇和后處理工藝，研制成四種濾袋，可分別在水泥、炭黑、陶瓷等工業(yè)部門使用,其特點如下:：

1·CW300FQ802濾布經(jīng)徐州水泥廠在立筒預(yù)熱器旋窯窯尾除塵器上使用,可累積運行一年以上,不破損。該種濾袋質(zhì)地柔軟、滑爽、疏水性好，容易清灰，是目前國內(nèi)經(jīng)表面處理劑處理過的濾袋中價格較低的一種。

2·EW600FA801濾布經(jīng)上海炭黑廠:化工部炭黑工業(yè)研究設(shè)計所在炭黑圓筒反吹風(fēng)濾襲器上使用,壽命超過半年,實現(xiàn)了半年一次性更換濾袋的愿望。該濾布耐溫性及機械性能較好。尤其是炭黑工業(yè)使用濾袋不僅是解決環(huán)境污染的主要手段,而且是收集炭黑的主要設(shè)備,因此濾袋材質(zhì)還關(guān)系到炭黑的收率及氣體凈化程度,如果實現(xiàn)定期成批更換濾袋,也為炭黑工業(yè)實現(xiàn)尾氣發(fā)電創(chuàng)造了必要條件。

產(chǎn)品質(zhì)量疵點產(chǎn)生的原因及解決辦法

疵點名稱或異?，F(xiàn)象	產(chǎn)生原因	預(yù)防和消除辦法
布面花斑	織物受潮（水漬)	妥善保管織物
	硅油乳液漂油	外購硅油乳液質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)
	輥上有臟物	及時清理臟輥
布面橫條紋	膨化紗膨化不均	提高膨化紗質(zhì)量
布面橫條紋	緯紗疵點	提高紡織質(zhì)量
布面豎條紋	輥上有臟物	及時清理臟輥
布面豎條紋	紡織疵點	提高紡織質(zhì)量
不規(guī)則條紋	布面有浮紗	清除浮紗
不規(guī)則條紋	導(dǎo)輥上有紗線纏繞	清除導(dǎo)輥紗線
布面扭曲	松緊邊	提高整經(jīng)質(zhì)量
布面扭曲	張力太大	減小織物脫蠟和處理時的張力
布面色差	脫蠟不均	控制脫蠟工藝，提高脫蠟質(zhì)量
	焙烘溫度波動	控制焙烘溫度，使之不要過高
	爐溫不均勻	檢查爐膛溫度并修正
	布各處吃料不均	檢查原因并改正
疵點名稱或異常現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	預(yù)防和消除辦法
布吃料不均	張力不均（松緊邊）	提高整經(jīng)質(zhì)量
	輥軋壓力不均	調(diào)整輥軋壓力，使之均勻
	軋輥不平行	調(diào)整軋輥平行度
布面油污	織造	提高織造質(zhì)量，控制油污產(chǎn)生
布面油污	脫蠟時油滴到布上	定時燒爐，清理爐膛和爐門臟物
布面掉色	處理劑未成膜	提高焙烘溫度，延長焙烘時間
布跑偏厲害	收卷輥不水平	校正收卷輥水平度
布跑偏厲害	導(dǎo)輥不平行	校正各導(dǎo)輥平行度
左右干濕不均	爐膛溫度不均	檢查爐膛溫度并修正
	布松緊邊	提高整經(jīng)質(zhì)量
	軋輥左右壓力不均	提高軋輥平行度和軋輥壓力均勻性
溫度上不去	電熱元件損壞	檢查并更換
溫度上不去	車速太快	降低車速
含膠量偏低	脫蠟不夠	提高脫蠟溫度或降低脫蠟車速
	織物張力太大	減小織物處理時的張力
	導(dǎo)輥括料太厲害	調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，保持輥速與布速一致
憎水性差	處理劑成膜不充分	提高焙烘溫度，延長焙烘時間
憎水性差	化工原材料質(zhì)量不好	檢查原因并改正
透氣變小	浸料槽沉淀厲害	清洗浸料槽
透氣變小	機組張力過大，布變形厲害	減小處理時布的張力
脫蠟時無明火	爐溫偏低	升高爐溫
脫蠟時無明火	布含蠟量低素	提高素布含蠟量
脫蠟時油滴到布上	爐門處滴油	燒爐
脫蠟時油滴到布上	爐膛或爐門處掉臟物	清理爐膛或爐門
脫蠟時前段爐溫低，后段爐溫高，且控制不住	手動電熱功率設(shè)置不當(dāng)	檢查并調(diào)整
	電爐前段溫度太低	升高前段爐溫
	車速太快	降低車速