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目錄:杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司>>潛水推流器>>潛水推流機>> QJB1.5/4-1800/2-42MBR填料硫化水下潛水推流器電機功率
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MBR填料硫化水下潛水推流器電機功率產(chǎn)品說明
1 潛水電機、電氣系統(tǒng)
潛水電機是潛水推流式攪拌機的關(guān)鍵部件之一,直接關(guān)系到產(chǎn)品的能耗及性能、本標準中規(guī)定用于潛水電機的定、轉(zhuǎn)子應(yīng)當采用高效、節(jié)能標準件,以達到節(jié)能、增效、降耗的目的。不允許使用非標電機以小充大魚目混珠、縮短使用壽命,同時也不應(yīng)象進口產(chǎn)品一樣以大充小延長使用壽命,從而提高產(chǎn)品成本,增加用戶實際應(yīng)用中的能量消耗。例如美國ITT公司4670潛水攪拌機,銘牌標識電機功率13kW、16P、額定電流44A;實際運行電流為42.5A,由公式可計算實際運行電耗為27.9kW/h。
電纜是潛水推流式攪拌機的主要關(guān)鍵部件之一,關(guān)系到產(chǎn)品的安全性能,且因長期浸泡在水中,有些水具有腐蝕性,要求電纜橡套具有防酸、堿性能要求,提高絕緣性能,保證安全。
2 減速機構(gòu)
減速機構(gòu)是潛水推流式攪拌機的關(guān)鍵部件之一,直接影響產(chǎn)品的壽命。大多生產(chǎn)廠為壓價而提高產(chǎn)品的市場價格競爭力,采用價位較低的擺線針輪減速機,事實應(yīng)用證明擺線針輪減速機在連續(xù)不停機運轉(zhuǎn)時較長使用年限不超過兩年。因為擺線針輪減速的傳動方式是采用針齒(實際為銷軸)側(cè)向插裝在輸出軸端上,不停歇高載荷運轉(zhuǎn)時,難免松動變形、磨損,較后是滑動而不是嚙合傳動,傳動效率逐日降低。
本標準中規(guī)定可以采用行星齒輪減速傳動、環(huán)齒減速傳動、新型少齒差減速傳動等或是平行軸齒輪減速傳動,規(guī)定不可以采用擺線針輪減速傳動型式,同時對齒輪材質(zhì)也作相應(yīng)要求,雖然略微提高了產(chǎn)品的材料或加工制造成本,但是產(chǎn)品傳遞效率大大提高,使用壽命也延長很多,為用戶節(jié)約了運行成本。
3 漿葉
漿葉是潛水推流式攪拌機的核心水力部件,其形狀和結(jié)構(gòu)直接影響產(chǎn)品的工作效率和能耗。
現(xiàn)市場上漿葉形狀多為月牙、鐮刀型,末端根本不具備作用于水的功能,同樣規(guī)格的漿葉,末端后掠角處線速度較大,也是對水體的攪拌、推流起主導(dǎo)作用的部位,因此漿葉末端后掠角處的寬度必須作出規(guī)定,將有限的能量發(fā)揮較大的功效。
4 動靜密封裝置
密封裝置也是影響潛水推流式攪拌機壽命的關(guān)鍵部件,考慮到科技進步與創(chuàng)新,預(yù)計將有更新的機械密封發(fā)明推出,所以本標準中不限定使用機械密封的結(jié)構(gòu)型式和材質(zhì),但是要求選用密封性能良好的密封件,并提高密封腔的承壓能力,以提升產(chǎn)品品質(zhì)。
5 機殼
考慮到各家生產(chǎn)工藝水平的差異,對機殼材質(zhì)不做硬性規(guī)定。機殼可以采用多種形式的鑄件、焊接件,可以采用復(fù)合材料作外層防腐,也可外包不銹鋼皮防腐或涂覆防腐層。
6 軸承等標準件
本標準中規(guī)定在軸承選用計算時,其壽命因數(shù)的選用應(yīng)參照使用條件為24h連續(xù)運轉(zhuǎn)、預(yù)期壽命100000h的機械設(shè)備確定,而非將軸承壽命確定為100000h,因為在這種24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的工況下軸承壽命不可能很長。這么多年來,所有的招投標書中對軸承的壽命要求都是連續(xù)運行十萬小時,實際是誤區(qū)。
7 起吊機構(gòu)
起吊機構(gòu)是潛水推流式攪拌機進行保養(yǎng)、維護和維修時才用得上的裝置,其中鋼絲繩的選用在保證壽命的前提下,要求其安全系數(shù)不得小于6;另外為保證在提升和下降過程中不能因為連續(xù)的彎曲纏繞而折斷鋼絲繩,因此本標準要求鋼絲繩卷筒的直徑必須大于鋼絲繩直徑的16倍以上。目前市場上所提供的卷筒直徑多為80mm以下,使得鋼絲繩纏繞時曲徑率太大易折斷。
8 安全性能要求
8.1 報警系統(tǒng)是對整體的一種預(yù)防保護,以降低因泄漏而產(chǎn)生的損失。
8.2 鋼絲繩破斷拉力和鋼絲繩卷筒直徑要求,直接影響到起吊過程中操作和人身安全。
9 推流器整機要求
因現(xiàn)行兩個行業(yè)標準規(guī)定潛水推流式攪拌機連續(xù)運行時間為4000~5000h,即半年多的時間,因標準要求起點太低,大多生產(chǎn)廠家的整機實際使用壽命也僅一年左右,用戶的再投入較高,用戶的利益得不到保證,因此在本標準中規(guī)定產(chǎn)品連續(xù)運行時間至少為17000h(即兩年),整機設(shè)計壽命不小于8年;5.4.10工作性能要求;目前潛水推流式攪拌機生產(chǎn)廠家中只有少數(shù)幾家進行過;根據(jù)GB50014-2006《室外排水設(shè)計規(guī)范》;5.4.11檢驗方法;因為漿葉是關(guān)鍵水力件,故本標準著重介紹了采用三坐;水力性能及能效比值是潛水推流式攪拌機的選型、判定;環(huán)境保護行業(yè)標準HJ/T279-2006版“環(huán)境;而城鎮(zhèn)建設(shè)為17000h(即兩年),整機設(shè)計壽命不小于8年,統(tǒng)一產(chǎn)品評判標準,盡可能的充分地保護用戶權(quán)益。
10 潛水推流器工作性能要求
目前潛水推流式攪拌機生產(chǎn)廠家中只有少數(shù)幾家進行過流場、流態(tài)三維檢測。大多生產(chǎn)廠家樣本中都給出“軸向有效推進距離"、“推力"等數(shù)值供用戶選型。其中“軸向有效推進距離"的流場圖多為效仿國外的三維模擬圖?!坝行七M距離"只是一個概念,并不能真實地反映是否節(jié)能、降耗、增效,因此并不具有實際評判的應(yīng)用價值,只能作參考。 “推力"作為選型依據(jù)是片面的,推流式攪拌機不同于船用推進器,船用推進器是反作用力推動船體行走,選型時必須考慮推力大小,而無需考慮推進器在水中是否會攪起劇烈的翻滾浪濤,更不用考慮作用截面積大小;而推流式攪拌機選型時流態(tài)是首要考慮因素。
根據(jù)GB50014-2006《室外排水設(shè)計規(guī)范》要求,當氧化溝中所有水量(池容)在截面任意處水流流速大于0.3m/s的時,水中的污泥就不宜形成沉淀淤積。本標準規(guī)定潛水推流式攪拌機在保證污泥不沉積的前提下,依據(jù)攪拌效率進行等級劃分,即將產(chǎn)品按照能效比值分為1、2、3三種能效等級,用戶也可以依據(jù)實際運行需求選擇適合于自己的產(chǎn)品,也可作為市場價格定位參考。
11 潛水推流器檢驗方法
因為漿葉是關(guān)鍵水力件,故本標準著重介紹了采用三坐標測量方式對漿葉幾何尺寸、曲面形狀及成對漿葉的對稱性進行檢驗測量方法。
水力性能及能效比值是潛水推流式攪拌機的選型、判定指標,本標準在附錄B中詳細介紹了檢測方法。
環(huán)境保護行業(yè)標準HJ/T279-2006版“環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求 推流式潛水攪拌機"中規(guī)定漿葉的檢測使用單柱三坐標檢測裝置,如果臂長略大于1.6m時,即可檢測旋轉(zhuǎn)直徑為3m的漿葉。
而城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準CJ/T109-2007版“潛水攪拌機"中采用的雙柱(龍門架)式檢測裝置,如需檢測旋轉(zhuǎn)直徑為3m的漿葉,則雙柱間距必需略大于3m。
MBR填料硫化水下潛水推流器電機功率試驗方法
1 推流式潛水攪拌機所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。
2 外觀的檢測
2.1 推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。
2.2 涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。
2.3 引出電纜由供方提供合格證明。
3 葉輪的檢測
3.1 葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。
3.2 葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。
3.3 葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。
3.4 葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。
4 密封性能的檢測
將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱(或水深大于20m的水池)中進行密封液壓試驗,采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓,在0.2MPa下,保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈,檢測絕緣電阻。
5 電氣性能的檢測
5.1 潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。
5.2 絕緣電阻用500V兆歐表測量。
5.3 電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。
6 安裝檢測
6.1 整機裝配后,進行空載試驗,用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。
6.2 將攪拌機定位,百分表安裝在表架上,用手轉(zhuǎn)動葉輪,分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。
7 水力學(xué)性能的檢測
7.1 推流式潛水攪拌機進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場,應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零,且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀,半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量,測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值,并繪制不少于五條等流速曲線(0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s)的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。
7.2 水力學(xué)性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行,其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。
8 安全可靠性的檢測
8.1 推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。
8.2 推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。
8.3 設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。
檢驗規(guī)則
1 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。
2 出廠檢驗
2.1 每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗,檢驗合格方可出廠。
2.2 檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。
3 型式檢驗
當有下列情況之一時,必須進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);
b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能;
c)連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn);
d)正常生產(chǎn)三年;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。
4 抽樣與檢驗項目
4.1 抽樣方法
從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣,但不得少于2臺。
4.2 檢驗項目
檢驗項目與試驗方法見表4。
5 判定規(guī)則
5.1 檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。
5.2 任一檢驗項目不合格,須對備樣檢驗,如仍不合格,即判定為不合格。