3D打印材料合金粉專用惰性氣體保護分級機是在普通氣流分級機和立式渦輪高精分級機基礎(chǔ)上,通過改變氣流成份和改變設(shè)備的進風(fēng)出風(fēng)管路,提高設(shè)備的密封工藝等方式,專為易燃易爆、易氧化等物料設(shè)計研發(fā)的。設(shè)備全系統(tǒng)采用惰性氣體作為流體工作介質(zhì),全套設(shè)備由惰性氣體源、氧氣含量測試儀、進氣管路系統(tǒng)、閉路加料系統(tǒng)、立式渦輪分級機、密閉置換式卸料閥、防靜電脈沖反吹除塵器、惰性氣體補充裝置等組成,形成密閉循環(huán)系統(tǒng)。

詳細介紹

3D打印材料合金粉專用惰性氣體保護分級機

工作原理

該氣流分級機機是在普通氣流分級機和立式渦輪高精分級機基礎(chǔ)上,通過改變氣流成份和改變設(shè)備的進風(fēng)出風(fēng)管路,提高設(shè)備的密封工藝等方式,專為易燃易爆、易氧化等物料設(shè)計研發(fā)的。設(shè)備全系統(tǒng)采用惰性氣體作為流體工作介質(zhì),全套設(shè)備由惰性氣體源、氧氣含量測試儀、進氣管路系統(tǒng)、閉路加料系統(tǒng)、立式渦輪分級機、引風(fēng)機、密閉置換式卸料閥、防靜電脈沖反吹除塵器、惰性氣體補充裝置、冷卻器等組成,引風(fēng)機出口接入分級機進氣入口,形成惰性氣體密閉循環(huán)系統(tǒng)。

2、性能特點

整個生產(chǎn)流水線采用全封閉負壓循環(huán)運行,采用PLC編程控制,盡量減少人為操作和控制因素,控制柜可安放于遠處單獨的控制房,包裝出料采用自動包裝機,現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭,可做到無人操作。

2.1、自動化控制

（1）.啟停的控制

成套系統(tǒng)所有的控制點均采用PLC智能化控制，采用控制器和模塊以及觸摸屏，整機實現(xiàn)一鍵啟停。且每個控制點與下一個控制點的啟動和停止均有時間設(shè)置并且可調(diào)。每個控制點的參數(shù)（電機的電流、檢測儀的數(shù)據(jù)）均在顯示屏上有顯示，在顯示屏上即可觀察到設(shè)備的任意一個地方的運行情況。

（2）.惰性氣體補償?shù)目刂?/span>

系統(tǒng)在開機生產(chǎn)之前會由惰氣系統(tǒng)自動置換分級系統(tǒng)內(nèi)部的空氣，使整個系統(tǒng)處于惰氣環(huán)境，并且有氧含量檢測儀，在氧含量低于設(shè)定值的時候補償系統(tǒng)自動停止。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)惰氣環(huán)境達到要求的時候，系統(tǒng)可自動加料生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中當(dāng)惰氣純度低于設(shè)定值的時候，補償系統(tǒng)閥門會自動開啟，給系統(tǒng)降低氧含量，當(dāng)含量滿足設(shè)定值時補償閥門會自動關(guān)閉。動報警控制

設(shè)備每個控制點的運行參數(shù)均設(shè)備上限和下限值，如電機的電流和電壓、氧含量檢測儀的含量，以及惰氣的純度，壓力表顯示的壓力等，當(dāng)這些參數(shù)的任意數(shù)據(jù)超過或低于設(shè)定值，系統(tǒng)會自動報警或自動恢復(fù)。

2.2、分級精度

（1）.該機具有較強的分散解離性能，系統(tǒng)的氣固流場，對粉體具有很有效的分散解離效果，以提高分級效率。

（2）.分級葉片采用不銹鋼材料一次成型，通過動平衡處理平衡精度達到0.3g（一般動平衡精度在2-5g）。

（3）.分級輪葉片采用大角度的副葉片形式，嚴格控制了大顆粒的泄露。

（4）.分級輪和機頭之間的配合采用雙迷宮槽，配合間隙0.02mm，再次控制了大顆粒的泄露。

（5）.雙迷宮槽中加入高壓氣密封帶壓力表顯示（0.3-0.4Mpa）。

（6）.經(jīng)過副葉片、雙迷宮槽、高壓氣密封三重作用，保證了沒有一個大顆粒泄露。

（7）.分級區(qū)域和收料倉之間采用二次補風(fēng)裝置，將分級后的粗料重新返回分級區(qū)域反復(fù)淘洗，將物料中的細粉淘洗掉，細粉提取率高達95%以上，處于國際水平。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

目前該系列機型主要應(yīng)用于**研究院所、金屬粉末加工、醫(yī)藥超微粉等領(lǐng)域,本系列機型運行穩(wěn)定、安全、可靠。典型物料:鋁粉、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鋁鐵硼、羧基鐵粉、硒粉等各類粉末冶金業(yè)。

3D打印材料合金粉專用惰性氣體保護分級機