Metus 由有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的??怂箍弟浖O(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)和研發(fā)的全視覺測量軟件。Metus專門為影像產(chǎn)品而研發(fā)。
1. 支持 CNC 程序重復(fù)編輯和數(shù)據(jù)刷新
在某個(gè) CNC 程序運(yùn)行完畢后,如果用戶發(fā)現(xiàn)某個(gè)測量元素的抓取或者計(jì)算有問題,Metus 允許修改 CNC 元素 屬性,在 CNC 元素屬性修改后,軟件會(huì)根據(jù)新修改的屬 性自動(dòng)刷新測量結(jié)果。
2. 支持多坐標(biāo)系
Metus 有多種建立坐標(biāo)系的方法,坐標(biāo)系平移、旋轉(zhuǎn)非 常方便。同時(shí)支持一個(gè) CNC可建立多個(gè)坐標(biāo)系, 可以非常方便的進(jìn)行回調(diào)。
3. 圖像處理功能
Metus 有功能強(qiáng)大的圖像處理算法,尤其在雜點(diǎn)過濾和抓邊方式上通過結(jié)合抓邊方式、 棱邊極性、強(qiáng)度和外層濾波等,可更好的測量各種復(fù)雜的 工件。
4. LOOP 功能
增加 LOOP 循環(huán)功能即可實(shí)現(xiàn)陣列功能。特別對(duì)于陣列個(gè) 數(shù)比較多時(shí),會(huì)導(dǎo)致占用內(nèi)存過大的問題。使用 LOOP 循 環(huán)功能很好解決了內(nèi)存問題,從而使測量大工件或 CNC 個(gè)數(shù)比較多的問題也獲得了解決。
5. 圖像拼接
此功能用于將多個(gè)子圖像拼接在一起合成工件全景圖。 全景圖可用于 CNC 創(chuàng)建時(shí)的導(dǎo)航地圖。
6. 支持多軸測量
X Y Z 軸、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和棱鏡測量。多軸的結(jié)合,可以快捷、 精確測量產(chǎn)品的正面和側(cè)面尺寸。
7. 激光掃描功能
激光掃描測量具有高精度、高效率的優(yōu)勢,在的掃描 區(qū)域,可以執(zhí)行等間距和非等間距的掃描??梢詼y量產(chǎn)品 的高度、高度差、平面度等。
8. 實(shí)時(shí)報(bào)表功能
Metus 可以根據(jù)您的 Excel 報(bào)表模板將測量結(jié)果實(shí)時(shí)輸 出至模板單元格中。通過對(duì)話框很容易將某一測量尺 寸輸出至某一單元格中,且可以疊加上一次測量結(jié)果 保存的數(shù)據(jù)。
9. 支持導(dǎo)入 DXF、Gerber 工程圖紙的測量
支持可選擇全部或部分元素轉(zhuǎn)換成 CNC,支持自定義元 素測量使用鏡頭倍率,支持自定義元素抓取框大小。
10. 產(chǎn)品結(jié)合工程圖
做好比例校正后可以調(diào)入 AUTO CAD 的圖檔到實(shí)時(shí)影像中與每個(gè)工件比對(duì);
可將工件外形描繪的圖形直接傳繪至 AUTO CAD 中成為工程圖。
11.報(bào)表摘要
自動(dòng)篩選超差和抓取失敗元素,操作者快速定位到對(duì)應(yīng)位置查看編輯,在問題位置編輯后會(huì)同步刷新結(jié)果,提高檢測效率。
12.二次編輯
運(yùn)行程序時(shí)會(huì)記錄上一次的圖片,優(yōu)化編程時(shí)不需要額外運(yùn)動(dòng),提高效率
13.三維分析
直觀的展示每個(gè)抓取元素原始點(diǎn)的分布情況,方便分析。
14.一人多機(jī)
一個(gè)操作員可以操作多臺(tái)機(jī)器,節(jié)約人工,提升效率。
15. 支持3D掃描模塊
超高精度的微小曲面輪廓掃描傳感器
?分辨率可達(dá)10 nm
?測量范圍300 µm 到10 mm
?測頭精度0.1µm 到3µm
?不受產(chǎn)品表面顏色、材質(zhì)、反射率、透明度影響,不受外界光源環(huán)境影響。
?采用白光共焦原理(基于白光波長的偏差,而不是光強(qiáng)
典型應(yīng)用:
?微小曲面的拓?fù)鋱D
?可用于測量透明、反光、漫反射表面的產(chǎn)品
?可用于測量玻璃厚度。
技術(shù)特點(diǎn)
產(chǎn)品參數(shù)