活性炭凈化器，是一種廢氣過濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭吸附設(shè)備體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作。
活性炭凈化器具有吸附效率好、適用面廣、維護(hù)方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等氣體和除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理。
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附廢氣，活性炭吸附采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力好，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率好。如采用雙次吸附床，使廢氣通過與活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。
活性炭凈化器工藝流程：
1、吸附：廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸當(dāng)活性炭吸附物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再利用。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、溶劑回收：利用溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化：為冷凝水的潔凈，避免溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列，以便吸附、再利用交替連續(xù)使用。
7、再利用周期：再利用周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中氣體濃度而定。當(dāng)氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再利用。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口氣體濃度，以便掌握合理吸附再利用周期。
活性炭凈化器是由木屑、果殼、褐煤等含碳資料經(jīng)碳化活化而成。有粉末(粒度10≤50微米)和顆粒(粒度0.4≤2.4mm)。普通功能為多孔，比外表積大。總比外表積為500kg/g/g，次要功能參數(shù)為吸附容量和吸附速率。吸附容量是指活性炭凈化器在到達(dá)吸附飽和時單位分量可吸附的溶液質(zhì)量，這與原料、制造工藝有關(guān)。吸附容量越大，活性炭凈化器的用量越少。吸附速率是指活性炭凈化器在單位工夫內(nèi)單位分量可吸附的溶解質(zhì)量。由于吸附的選擇性，需求經(jīng)過實驗來確定吸附功能參數(shù)。顆粒活性炭污染用具器強(qiáng)度和粒度目標(biāo)?；钚蕴績艋髟谕瑴赝瑝合?，不同吸附劑對分子的吸附才能有所不同。
活性炭凈化器不時吸附水中溶質(zhì)，直到吸附均衡即溶質(zhì)濃度不再改動時為止。到達(dá)吸附均衡時，單位分量活性炭凈化器所吸附的溶質(zhì)分量和水中溶質(zhì)濃度的關(guān)系曲線，稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示：X/M=kC1/n式中X為活性炭凈化器吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭凈化器分量;C為到達(dá)吸附均衡時，水中溶質(zhì)濃度；k和n為實驗得出的常數(shù)。優(yōu)點：椰維活性炭是一種新型活性炭凈化器，由椰子殼制成，低溫活化，活性炭化，同時負(fù)載光催化劑和碳纖維。其對無機(jī)氣體的吸附才能是普通活性炭凈化器的5倍，吸附快：椰維活性炭比外表積大，微孔尺寸豐厚。比外表積可達(dá)1000≤1600m2·g，微孔孔徑為10A≤40A。它具有比外表積大、孔徑適中、散布平均、吸附快、雜質(zhì)少等優(yōu)點。
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