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耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈

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更新時間：2024-08-16 11:44:03瀏覽次數(shù)：103次

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陜西博銘楊密封科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：10條

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聯(lián)系人：任佳琪（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

材質(zhì)	橡膠	截面形狀	V型
使用溫度	330℃	是否標(biāo)準(zhǔn)件	是
是否進(jìn)口	是	適用范圍	汽車,門窗,電器,軸承,泵,氣缸,托輥,水管,化工管道,閥門
性質(zhì)	耐高溫,耐高壓,耐腐蝕,耐磨損	作用	固定密封

全氟醚橡膠是指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又稱全氟橡膠。全氟醚橡膠密封零部件的長期功效，可以提高生產(chǎn)效益和減少維修費(fèi)用。全氟醚橡膠是指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又稱全氟橡膠。具有彈性和聚四氟乙烯的熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性。耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈

詳細(xì)介紹

耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈

公司介紹：

博銘楊科技有限公司位于陜西省西安市，是一家集橡膠密封件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的科技型企業(yè)。公司主要生產(chǎn)O型圈、星型圈、Y型圈、平墊圈、V型圈、ED圈、C型圈、橡膠條、橡膠球、橡膠檔圈、橡膠雜件等各類橡膠密封件。公司以“為客戶創(chuàng)造價值、為員工創(chuàng)造財富"為企業(yè)使命。持續(xù)的創(chuàng)新、穩(wěn)定的品質(zhì)、不斷的進(jìn)步，是公司自創(chuàng)立以來一直所秉承的原則。敬業(yè)、誠信是我們始終堅持不斷提升的源動力。作為一家Profession生產(chǎn)、經(jīng)營高品質(zhì)密封產(chǎn)品的企業(yè)，公司以質(zhì)量和服務(wù)為基石，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷提升研發(fā)實(shí)力和生產(chǎn)工藝技術(shù)迭代，以滿足多變的市場需求.博銘楊密封每位員工都致力于每個產(chǎn)品的質(zhì)量，為行業(yè)提供可靠的密封產(chǎn)品和Profession的服務(wù)。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，使本公司產(chǎn)品適應(yīng)市場和滿足客戶要求，在市場競爭Extremely strong的今天，“Quality first, customer first"是我們的品質(zhì)方針；“Pursuit of customer satisfaction, exceed customer requirements"是我們的質(zhì)量承諾，我們有著勤學(xué)實(shí)干的精神和誠信務(wù)實(shí)的作風(fēng)，憑借公司的實(shí)力和對事業(yè)追求的決心，希望與貴司攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。

耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈

三元乙丙EPDM橡膠密封圈FDA食品級認(rèn)證O型圈，PTFE聚四氟乙烯FEP包覆密封圈，全氟橡膠 (FFKM)O型密封圈，食品級不銹鋼組合墊圈B-S油封螺絲密封墊圈，ED圈-ED密封圈密封圈廠家，耐高溫FKM氟橡膠O型密封圈

O形橡膠密封圈膠料配方設(shè)計

一配方設(shè)計地原則

橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計最終要達(dá)到如下目的∶

1、滿足密封圈使用性能要求。

2、膠料加工工藝性能良好。

3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評價試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn)，確定實(shí)用配方。

二 O形密封圈膠料配方設(shè)計

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮##變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動態(tài)密封，除了具有要求之外，膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小?？傊浞皆O(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。

三 O形密封圈膠料加工

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng)，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中最重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠硫化溫度一般為143℃--150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時間。

橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。

耐低溫全氟醚O型密封圈EPDM/PTFE密封圈

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售后服務(wù)：

公司所有的產(chǎn)品提供材料證明；真誠贏得信任，耐心獲得理解；細(xì)節(jié)決定成敗，服務(wù)創(chuàng)造價值。服務(wù)必須貫穿于整個企業(yè)，而非僅停留在最終的售后。依據(jù)客戶要求定制包裝和運(yùn)送方式，滿足不同客戶對產(chǎn)品的潔凈度要求。只要您需要，我隨時能給您提供滿意的產(chǎn)品。若有幸能成為您的供應(yīng)商，專業(yè)性，品質(zhì)，交期，服務(wù)各方面您都可以不用擔(dān)心。合作起來會是一個讓您省事又省心的合格供應(yīng)商。

關(guān)鍵詞：天然橡膠合成橡膠