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13W復(fù)配氧化鋁導(dǎo)熱粉有機(jī)硅膠復(fù)配粉

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產(chǎn)品型號(hào)
DCN-13KH
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東莞市

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更新時(shí)間：2024-09-27 16:27:33瀏覽次數(shù)：70次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

導(dǎo)熱系數(shù)	13.0W	特點(diǎn)	高導(dǎo)熱、高擠出
服務(wù)	技術(shù)支持	擠出量g/min	大于15

6W凝膠導(dǎo)熱粉填料常規(guī)導(dǎo)熱凝膠在追求高導(dǎo)熱性時(shí)，面臨粗粉磨損出膠口與細(xì)粉導(dǎo)致粘度增加，影響擠出性能的雙重要求。推薦產(chǎn)品DCN-6000BH，粉體表面處理劑和表面改性技術(shù)，成功制備了D99≤60μm的導(dǎo)熱粉體。這種粉體具有顆粒間致密堆積、表面極性低、分散性強(qiáng)和填充性能佳的特點(diǎn)，能夠在保持高導(dǎo)熱性的同時(shí)，確保凝膠具有較高的擠出速率。300~500cp乙烯基硅油里添加2000份（油粉比1:20）

詳細(xì)介紹

13W復(fù)配氧化鋁導(dǎo)熱粉有機(jī)硅膠復(fù)配粉

13.0（W/m·K）高擠出凝膠用導(dǎo)熱粉體解決方案

制備具有13.0 W/(m·K)導(dǎo)熱系數(shù)的凝膠，通常需要加入大量高導(dǎo)熱粉體，但這會(huì)導(dǎo)致粘度增加、擠出速率下降和成本提高。那么，導(dǎo)熱粉體如何在13.0 W/(m·K)高導(dǎo)熱凝膠下獲得較高的擠出量呢?

為了在保持較低粘度和成本的同時(shí)，使凝膠達(dá)到13W/(m·K)的高導(dǎo)熱系數(shù)，關(guān)鍵在于采用低填充量的高性能導(dǎo)熱填料。東超新材通過(guò)改性技術(shù)，使用自主合成的有機(jī)硅高分子表面處理劑，通過(guò)粉體復(fù)合和表面包覆技術(shù)，有效提升了粉體與基體的相容性，減少了內(nèi)摩擦，確保了在高導(dǎo)熱性能下的擠出性能，在硅油中展現(xiàn)了優(yōu)異的分散性和較低的增稠性，使得在較低的填充量下也能顯著提升導(dǎo)熱性能，并維持較高的擠出速率。

以下是DCN-13KH導(dǎo)熱粉體在乙烯基硅油中具體應(yīng)用數(shù)據(jù)。（實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材料實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整，不代表最終應(yīng)用數(shù)據(jù)，僅供參考）：