『ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥』供應商，本司供應的【氣動調(diào)節(jié)閥】質(zhì)量先行、價格合理、售后服務較完善?！篫JHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥』適用于輕重工業(yè)及樓宇管道。流體前進的道路上，讓能恩閥門為您排憂解難！【調(diào)節(jié)閥】可應用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥
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產(chǎn)品名稱 | ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 |
產(chǎn)品型號 | NEQJT |
公稱通徑 | DN15-150 |
壓力范圍 | 1.0-6.4MPa |
閥體材質(zhì) | 鑄鐵丨球墨鑄鐵丨鑄鋼丨不銹鋼 |
【調(diào)節(jié)閥】的閥體類型選擇：調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉(zhuǎn) ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【調(diào)節(jié)閥】在具體選擇時，可做如下考慮: (1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性：當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。(3) 耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。(4) 介質(zhì)的溫度、壓力：當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥概述：
ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻單座閥組成,新型執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便,新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,具有大的流量系數(shù)。本產(chǎn)品操作穩(wěn)定,具有好的動作特性,微小的閥座泄漏、準確的流量特性、寬大的可調(diào)范圍等特點。它的優(yōu)點在應用中取得高質(zhì)量的控制效果。產(chǎn)品有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內(nèi)多種檔次。（可配附件：定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等）
【一】ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥性能指標：
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 |
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始
終
點
偏
差
% | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 |
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 |
終點 | ±1.0 |
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 |
終點 | ±5.0 |
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 |
終點 | ±1.0 |
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 |
額定行程偏差% | ±2.5 |
注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標準。
【二】允許壓差MPa：
開關(guān)方式 | 執(zhí)行機構(gòu)型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm |
25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) |
氣 關(guān) | ZHA
-22 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
140 | P
P
P或R | 6.4
6.4
6.4 | 5.94
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 2.14
6.4
6.4 |
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ZHA
-23 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
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| 1.31
6.09
6.4 | 0.84
3.9
5.26 | 0.53
2.5
3.39 |
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ZHA
-34 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
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| 0.51
2.36
3.21 | 0.33
1.56
2.12 | 0.21
1.0
1.35 |
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ZHA
-45 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
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| 0.22
1.02
1.39 | 0.15
0.71
0.97 | 0.08
0.40
0.54 |
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ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
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| 0.06
0.37
0.51 | 0.04
0.25
0.36 |
氣 開 | ZHB
-22 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | 4.46
6.4
6.4 | 3.09
6.4
6.4 | 1.98
5.94
6.4 | 1.11
3.34
6.4 | 0.71
2.14
4.99 |
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ZHB
-23 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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| 0.44
1.37
3.05 | 0.28
0.84
1.95 | 0.18
0.53
1.25 |
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ZHB
-34 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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| 0.17
0.51
1.18 | 0.11
0.33
0.78 | 0.07
0.21
0.5 |
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ZHB
-45 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
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| 0.07
0.22
0.51 | 0.05
0.15
0.35 | 0.028
0.08
0.20 |
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| ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
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| 0.03
0.09
0.20 | 0.02
0.06
0.14 |
注：（1）P-閥門定位器;R-壓力繼動器;（2）允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的值;（3）如果允許壓差不清楚或工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。
【三】主要零件材料：
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 |
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壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
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膜 蓋 | A3 |
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【四】調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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額定流量
系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 |
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 |
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
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流量特性 | 直線、等百分比、快開型 |
介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，訂貨-100～600℃ |
法蘭標準 | 符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產(chǎn) |
閥體材質(zhì) | PN
(MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M |
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 |
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 |
可調(diào)比R | 50:1 |
氣源接頭 | M16×1.5 |
注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長度也可按用戶需要確定。
【五】執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
型號 | ZHA-22
ZHB-22 | ZHA-23
ZHB-23 | ZHB-34
ZHB-34 | ZHA-45
ZHB-45 | ZHA-56
ZHB-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標準):40～200;
80～240; 20～60; 60～100 |
【六】ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥外形尺寸mm：
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA |
PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6
PN16 | PN40
PN64 |
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 |
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 |
50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 |
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 |
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 |
250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 |
300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
【調(diào)節(jié)閥】由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥（自力式調(diào)節(jié)閥）等。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)?！菊{(diào)節(jié)閥】通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。氣動薄膜比例調(diào)節(jié)閥
聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片考慮到生產(chǎn)工況條件不同，難免會產(chǎn)生偏差、不恰當或是有不充分的描述，故均適用于參考，如果您對本文中所提供的ZJHP精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品內(nèi)容有任何疑問，請您聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務！ |
