840/900雙層彩鋼瓦設備介紹：
1.設備總長:6.5m寬度1.3m高度1.5m
2.電機功率:3Kw+3Kw工作電壓380V
3.生產速度:8--10米/分
4.傳動方式:鏈條傳動
5.整機成型軸:840型11排，900型9排。大架：300H型鋼，立板12mm
6.調整套:采用45#鋼無縫鋼管精加工
7.輪材質:45#鋼硬鍍鉻
8.軸材質:45#鋼 軸徑：70mm
9.成型部分:分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、。
10.數控系統(tǒng):PLC面板, KEL-320顯示器
11.計數器:采用國產光電旋轉編碼器, A40S6-600-2-12-ACP
12.切斷方式:液壓切斷功率3.5KW，刀片Cr12淬火，Rc62，無飛邊。
13.成型部分:精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便，能 大限度的控制不跑偏。
14.工作流程:（送毛坯料）開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板
15.人工點固好工件，人工上卷，進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設定的程序進行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動壓板成型完成。
進料導向平臺:主機進料口處設置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置?？赏ㄟ^手動螺桿機構調節(jié)導向位置，且左右獨立可調。
16.切斷系統(tǒng):切斷系統(tǒng)由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成；
17.變頻器:可減少切斷長度誤差，性能穩(wěn)定， 大長度誤差為±1mm。
18.電控系統(tǒng):采用中國臺灣臺達PLC控制，能實現整機自動化生產?？稍O定批次、工件長度、數量等。
19.操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數，具有計數及記長功能。。
20.注意事項:供電電源輸入：三相380V 電網電壓波動：≤±10% ,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
21.壓型3Kw泵站、剪切設備
22.壓板厚度0.3—0.8mm
23.隨機附件使用說明書一本,贈送彩鋼上料架2套
24.售后服務派技術人員免費上門安裝、調試
25.保修期12個月
26.重量3.6噸
27.用途屋面板 墻面板
840/900雙層彩鋼壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成，其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)。
840/900雙層彩鋼壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網絡，使自動化系統(tǒng)性能 。
840/900雙層彩鋼壓瓦機線圈置于殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。
840/900雙層彩鋼壓瓦機將兩種型號很 的結合在一起，結構合理、外形美觀。具有節(jié)省占地空間、操作簡單等特點，特別適合場地小和現場施工的客戶使用。
公司介紹：
我公司是生產各種型號壓瓦機設備的廠家。今年來，公司產品遠銷中東，俄羅斯，蘇里南，馬來西亞， ，羅馬尼亞，哈薩克斯等 ，并受到客戶的一直好評。我公司主要的產品有：集裝箱板側板機，集裝箱頂板機，汽車箱板設備，止水箱板設備，除塵箱板設備，高速護欄設備，樓承板688型、750型、720型、760型、600型、610型、915型、1000型、1025型等等樓承板設備，角馳666型、820型、760型、475型、470型、675型等角馳彩鋼瓦設備，琉璃瓦828型、840型、800型、760型、860型、1100型、808型、1060型等等琉璃瓦壓型設備，普通彩鋼瓦設備820型、840型、850型、860型、900型、750型、780型彩鋼瓦單板機設備等等，雙層壓瓦機設備840/850型、840/900型、900/850型、820/900型，琉璃瓦和單板機雙層彩鋼瓦設備等等，C、Z型鋼、全自動沖孔、扭斷、飛據等等，4米的剪板機、折彎機。泡沫復合板生產線，巖棉復合板生產線等等，另外我廠還可以根據用戶要求設計制作各種型號的冷彎成型設備。
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