
車廂板壓型機(jī)產(chǎn)品介紹:
1.設(shè)備總長:7.5m 寬度 1.5m 高度 1.5m
2.電機(jī)功率:雙電機(jī)(11KW+11KW) 工作電壓 380V
3.生產(chǎn)速度:5--8米/分 寬度 1200mm
4.壓型軸徑:13道 Ø105mm實心輥軸 材質(zhì) 45#鋼調(diào)質(zhì)
5.壓型輪:軸承鋼鍛件,精車、磨光,表面鍍硬鉻
6.設(shè)備底架:400號H鋼 20mm厚側(cè)板
7.傳動方式:2寸鏈條、鏈輪傳動
8.液壓剪斷機(jī):7.5kw
9.剪切刀:采用Cr12材質(zhì),經(jīng)高溫淬火而成,由兩片刀組成
10.壓板厚度:1--3mm 鍍鋅板材 設(shè)備重量:9噸
11.隨機(jī)附件:承重8噸上料架一套,一個操作柜,操作規(guī)程和使用說明書各壹套
12.成型部分:輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型,成型效果好,減少輪子和13.原材料之間的摩擦力,調(diào)試方便、。
14.工作流程:(送毛坯料)開卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長切斷——成品出板
人工點固好工件,人工上卷,進(jìn)入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進(jìn)入——開始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷,此設(shè)備的自動壓板成型完成。
15.進(jìn)料導(dǎo)向平臺:主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時,原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī),使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)16.保持正確的位置??赏ㄟ^手動螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置,且左右獨立可調(diào)。
17.成型后切斷系統(tǒng) :切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架,切斷模具,導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。
18.電控系統(tǒng):采用臺達(dá)PLC控制,30KW變頻調(diào)速,能實現(xiàn)整機(jī)自動化生產(chǎn)??稍O(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。
19.操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數(shù),具有計數(shù)及記長功能。。
20.液壓系統(tǒng) :采用外置獨立液壓站(為切斷提供動力)
21. 大誤差 :主機(jī)成型排數(shù)多,性能穩(wěn)定, 大長度誤差為±2mm
22.注意事項 :供電電源輸入:三相380V 50/60HZ 電網(wǎng)電壓波動:≤±10% 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
23.保修期:12個月 終身維護(hù)
24剪切刀:雙剪切刀,一把平剪,一把壓型剪
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我公司主要的產(chǎn)品有:集裝箱板側(cè)板機(jī),集裝箱頂板機(jī),汽車箱板設(shè)備,止水箱板設(shè)備,除塵箱板設(shè)備,高速護(hù)欄設(shè)備,樓承板688型、750型、720型、760型、600型、610型、915型、1000型、1025型等等樓承板設(shè)備,角馳666型、820型、760型、475型、470型、675型等角馳彩鋼瓦設(shè)備,琉璃瓦828型、840型、800型、760型、860型、1100型、808型、1060型等等琉璃瓦壓型設(shè)備,普通彩鋼瓦設(shè)備820型、840型、850型、860型、900型、750型、780型彩鋼瓦單板機(jī)設(shè)備等等,雙層壓瓦機(jī)設(shè)備840/850型、840/900型、900/850型、820/900型,琉璃瓦和單板機(jī)雙層彩鋼瓦設(shè)備等等,C、Z型鋼、全自動沖孔、扭斷、飛據(jù)等等,4米的剪板機(jī)、折彎機(jī)。泡沫復(fù)合板生產(chǎn)線,巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線等等,另外我廠還可以根據(jù)用戶要求設(shè)計制作各種型號的冷彎成型設(shè)備。
售后:
1.凡在我廠購買的設(shè)備產(chǎn)品一年內(nèi)免費(fèi)保修,一年后只收取配件費(fèi).
2.客戶在產(chǎn)品驗收過程中對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時,我們在收到通知后認(rèn)真及時辦理,用戶滿意。
3.為新用戶提供技術(shù)支持,根據(jù)用戶的需要還可以,讓新老用戶盡快掌握產(chǎn)品應(yīng)用方法。客戶在產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)技術(shù)問題時,我們在收到通知后及時派技術(shù)人員檢修。
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