電極的對數(shù)對叉指電極傳感器信噪比的大小基本沒有影響。叉指電極間距的減小可以使信噪比增大的同時(shí)提高信號幅。如應(yīng)用于化學(xué)傳感領(lǐng)域，叉指電極間距的減小還可以有效地提高化學(xué)反應(yīng)的速率、加快建立反應(yīng)進(jìn)行過程，從而能夠提高傳感器性能，并縮短叉指電極傳感器反應(yīng)的時(shí)間。叉指電極傳感器的電極寬度的減小在提高信噪比的同時(shí)會(huì)使檢測信號的幅值降低。柔性叉指電極微型探針臺(tái)是一款專門用于叉指電極的經(jīng)濟(jì)型探針臺(tái)。

詳細(xì)介紹

叉指電極-3-760.jpg

分析表明，叉指電極傳感器的電極對數(shù)對叉指電極傳感器的信噪比沒有影響。原因在于:叉指電極傳感器的信號的大小和噪聲的大小都和叉指電極結(jié)構(gòu)的表面積成正比例變化關(guān)系。當(dāng)叉指電極對數(shù)增加時(shí)，叉指電極結(jié)構(gòu)的表面積隨之增大，叉指電極傳感器的信號的大小和噪聲的大小同時(shí)等比例增大，使得叉指電極傳感器的信噪比基本保持不變。因此可以得出結(jié)論，電極的對數(shù)對叉指電極傳感器信噪比的大小基本沒有影響。叉指電極間距的減小可以使信噪比增大的同時(shí)提高信號幅。如應(yīng)用于化學(xué)傳感領(lǐng)域，叉指電極間距的減小還可以有效地提高化學(xué)反應(yīng)的速率、加快建立反應(yīng)進(jìn)行過程，從而能夠提高傳感器性能，并縮短叉指電極傳感器反應(yīng)的時(shí)間。叉指電極傳感器的電極寬度的減小在提高信噪比的同時(shí)會(huì)使檢測信號的幅值降低。

折疊
制造工藝
1.叉指電極基底的選擇
襯底成本金屬化機(jī)械性
陶瓷中等一般較差
塑料低廉較差一般
硅較高較好非常好
玻璃較低較好較差

柔性叉指電極微型探針臺(tái)

柔性叉指電極微型探針臺(tái)KT-Z4019MRL4T 參數(shù)

真空腔體
類型	高溫型室溫到400℃	高低溫型室溫到400℃ 室溫到-196℃
腔體材質(zhì)	304不銹鋼 6061鋁合金可選
腔體內(nèi)尺寸	127mmX57mmX20mm
腔體外尺寸	150mmX80mmX32mm
腔體重量	不銹鋼材質(zhì) 約1.5KG 鋁合金材質(zhì) 約0.5KG
腔體上視窗尺寸	Φ42mm（可選配凹視窗用于減少窗口和樣品之間距離）
腔體抽氣口	KF16法蘭（其余接口規(guī)格可轉(zhuǎn)接）
腔體真空測量口	KF16法蘭（其余接口規(guī)格可轉(zhuǎn)接）
腔體進(jìn)氣口	6mm快擰或 6mm快插
腔體冷卻方式	腔體水冷+上蓋氣冷
腔體水冷接口
腔體正壓	≤0.05MPa
腔體真空度	機(jī)械泵≤5Pa （5分鐘）分子泵≤5E-3Pa（30分鐘）
樣品臺(tái)
樣品臺(tái)材質(zhì)	不銹鋼銀銅合金純銀塊	銀銅合金純銀塊
樣品臺(tái)尺寸	26x26mm
樣品臺(tái)加熱方式	電阻加熱	電阻加熱液氮制冷
樣品臺(tái)-視窗距離	11mm（可選配凹視窗用于減少窗口和樣品之間距離到6mm）
樣品臺(tái)測溫傳感器	PT100型熱電阻
樣品臺(tái)溫度	室溫到400℃	室溫到400℃ 室溫到-196℃
樣品臺(tái)測溫誤差	±0.5℃
樣品臺(tái)升溫速率	高溫100℃/min 值低溫7℃/min
溫控儀
溫度顯示	7寸人機(jī)界面
溫控類型	標(biāo)準(zhǔn)PID溫控 +自整定
溫度分辨率	0.1℃
溫控精度	±0.5℃
溫度信號輸入類型	PT100 （可選K S B型熱電偶）
溫控輸出	直流線性電源加熱	直流線性電源加熱+液氮流速控制器
輔助功能	溫度數(shù)據(jù)采集并導(dǎo)出實(shí)時(shí)溫度曲線+歷史溫度曲線可擴(kuò)展真空讀數(shù)接口
溫控器尺寸	32cmX170cmX380cm
溫控器重量	約5.6KG
探針
電信號接頭	配線轉(zhuǎn)接 BNC接頭 BNC三同軸接頭 SMA 接頭香蕉插頭線長1.2米
電學(xué)性能	絕緣電阻 ≥4000MΩ 介質(zhì)耐壓 ≤200V 電流噪聲 ≤10pA
探針數(shù)量	4探針（可擴(kuò)展5探針）
探針材質(zhì)	鍍金鎢針（其他材質(zhì)可選）
探針尖	10μm
手動(dòng)探針移動(dòng)平臺(tái)
X軸移動(dòng)行程	20mm ±10mm（需手動(dòng)推動(dòng)滑臺(tái)）
X軸控制精度	≥500μm
R軸移動(dòng)行程	120° ±60°（需手動(dòng)旋轉(zhuǎn)探針桿）
R軸控制精度	≥500μm
Z軸移動(dòng)行程	2mm ±1mm
Z軸控制精度	≤50μm（需手動(dòng)螺紋調(diào)節(jié)探針桿）