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ATOS 5

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更新時(shí)間：2025-07-15 15:20:30瀏覽次數(shù)：15次

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昆山海域科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ATOS 5 滿足工業(yè)用戶的高計(jì)量要求。該系統(tǒng)提供高精度數(shù)據(jù)：從工具和模具到塑料和金屬零件。檢測(cè)軟件 GOM Inspect Pro 將指導(dǎo)您完成從測(cè)量和評(píng)估到檢測(cè)報(bào)告的整個(gè)工作流程。全場(chǎng)3D掃描通過(guò)使錯(cuò)誤和缺陷可見(jiàn)，從而實(shí)現(xiàn)全面的過(guò)程和質(zhì)量控制。這允許采取早期的糾正措施和快速的過(guò)程優(yōu)化

詳細(xì)介紹

德國(guó)GOM ATOS 5 三維掃描儀創(chuàng)新技術(shù)

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GOM ATOS 5 光學(xué)3D掃描儀

通過(guò)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)

由于其的相機(jī)技術(shù)、強(qiáng)大的光源和高性能軟件，ATOS 5 的性能達(dá)到了一個(gè)新的水平，尤其是在測(cè)量有光澤和黑暗的表面、精細(xì)結(jié)構(gòu)和邊緣時(shí)。該技術(shù)加快了總測(cè)量時(shí)間，同時(shí)提供了精確的 3D 測(cè)量數(shù)據(jù)。

高速三維掃描

每次掃描僅需0.2秒

快速資料處理

光纖接頭

大資料流程量

線纜長(zhǎng)度達(dá)30米

高細(xì)節(jié)解析度

按單位面積細(xì)條紋投影

低雜訊等級(jí)

復(fù)雜幾何形狀的精確掃描

大量測(cè)范圍

測(cè)量范圍達(dá)1000mm

顯卡加快測(cè)量速度

得益于GPU加速，ATOS 5可快速提供測(cè)量結(jié)果。GOM Inspect軟件依靠顯卡的計(jì)算能力。GPU擁有大量核心，單次掃描的處理速度更快，這大大縮短了總體測(cè)量時(shí)間。再加上強(qiáng)大的光源和相機(jī)技術(shù)，ATOS 5的性能提高到了一個(gè)全新水平。

ATOS 5 加速生產(chǎn)流程

快速地

檢測(cè)速度提高 50%
曝光時(shí)間短，即使反光和深暗表面也是如此
測(cè)頭輻射范圍更廣，測(cè)速更快

用戶友好的軟件

測(cè)量、評(píng)估和報(bào)告一體化
提供孿生數(shù)模，用于檢測(cè)、增材制造、仿真和逆向工程
詳細(xì)的3D模型（拉延結(jié)構(gòu)、小半徑曲面或包邊）
測(cè)量、評(píng)估和報(bào)告的完整包
用于檢測(cè)、適應(yīng)性制造、模擬和逆向工程的數(shù)字雙胞胎
詳細(xì)的3D模型（肋骨結(jié)構(gòu)、窄半徑或折邊）

強(qiáng)大的

為工業(yè)用途而開(kāi)發(fā)
自我監(jiān)控系統(tǒng)
快速無(wú)干擾的快速數(shù)據(jù)傳輸

靈活的

測(cè)頭可變，滿足個(gè)性化需求
可作為固定式、移動(dòng)式、自動(dòng)化系統(tǒng)操作
適用于生產(chǎn)環(huán)境和測(cè)量室

GOM ATOS 5 專為廣泛的任務(wù)而設(shè)計(jì)

汽車、消費(fèi)品和航空航天行業(yè)的公司正在成功地使用 ATOS 5 來(lái)加快產(chǎn)品的上市時(shí)間和維護(hù)，并確保持續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量，從而降低成本。這些傳感器可確保鈑金、工具和模具、渦輪葉片、原型以及注塑和鑄造零件的質(zhì)量。該軟件指導(dǎo)用戶完成整個(gè)工作流程。

塑料

ATOS 5通過(guò)測(cè)量原型、電極、模具和注塑件的完整表面，加快了注塑、吹塑和熱成型的所有階段。此外，系統(tǒng)能快速、完整地測(cè)量高難度的自由形狀的輪廓。全域測(cè)量結(jié)果保證了更快的檢測(cè)和有針對(duì)性的模具修正，從而縮短生產(chǎn)周期。對(duì)于批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制，測(cè)量和評(píng)估過(guò)程都是自動(dòng)化的。

金屬成型

ATOS 5適用于沖壓、折彎、拉伸、壓制和成型工藝鏈，可提供穩(wěn)定的質(zhì)量保證。幫助優(yōu)化零件和模具設(shè)計(jì)，加快模具試制和檢驗(yàn)。此外，ATOS 5確保批量生產(chǎn)期間的高效生產(chǎn)控制和裝配分析。

鑄造和鍛造

在砂模、壓模和熔模鑄造工藝以及鍛造行業(yè)中，ATOS 5用于從模擬驗(yàn)證，到加速模具試制和檢驗(yàn)，再到生產(chǎn)控制和數(shù)控加工的質(zhì)量保證。
系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)規(guī)劃。在模型和模具制造中，對(duì)工具和模型進(jìn)行有針對(duì)性的修正，并對(duì)半模、模芯和滑塊的適配度進(jìn)行檢查。在模具試制中，對(duì)鑄造件的形狀和尺寸精度進(jìn)行檢查，比如零件幾何形狀、材料厚度、收縮和翹曲。對(duì)于批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制，測(cè)量和評(píng)估過(guò)程都是自動(dòng)化的。

增材制造

在增材制造領(lǐng)域，ATOS 5 可減少迭代次數(shù)，優(yōu)化過(guò)程控制，加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和上市時(shí)間，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。ATOS 5三維掃描將增材制造零件的完整表面數(shù)字化，并提供高分辨率的多邊化網(wǎng)格（STL文件）。通過(guò)將測(cè)量數(shù)據(jù)與GOM檢測(cè)軟件中的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，檢查零件的尺寸質(zhì)量，從而改進(jìn)CAD模型。這些數(shù)據(jù)簡(jiǎn)化了逆向工程。由ATOS 5創(chuàng)建的3D點(diǎn)云可以作為STL文件用于直接3D打印，這樣一來(lái)，耗時(shí)的CAD數(shù)據(jù)創(chuàng)建對(duì)于快速原型制造來(lái)說(shuō)就不再是必需。

GOM ATOS 5 三維掃描儀特性

掃描資料品質(zhì)提升

德國(guó)gom三維掃描儀 GOM ATOS 5 高精度三維掃描儀憑藉其強(qiáng)大的光源，為各種手動(dòng)和自動(dòng)化應(yīng)用提供高精三維掃描測(cè)量資料：3D測(cè)量對(duì)象包括工具、模具、塑膠件和鈑金件等。在三維掃描資料的細(xì)節(jié)解析度方面，ATOS 5 光學(xué)3D掃描資料品質(zhì)尤為突出，特別在極小細(xì)節(jié)、細(xì)窄半徑和凸緣等細(xì)節(jié)特征的表現(xiàn)。

全新強(qiáng)大三維測(cè)量軟件

德國(guó)gom藍(lán)光三維掃描儀,每套ATOS三維掃描儀系統(tǒng)都是由3D測(cè)量頭以及相應(yīng)三維測(cè)量軟件組成的完整解決方案。就應(yīng)用軟體而言，它們既能進(jìn)行參數(shù)化、可追溯性測(cè)量，并能完成因次分析。這種穩(wěn)定可靠的三維檢測(cè)軟件解決方案用于控制 GOM ATOS 5 藍(lán)光三維掃描儀，產(chǎn)生高精度的三維掃描資料，并具備完整的三維檢測(cè)和報(bào)告功能。

GOM ATOS SCANBOX自動(dòng)化三維掃描測(cè)量應(yīng)用

ATOS 5非接觸式三維掃描儀憑藉其強(qiáng)大的光源，在自動(dòng)化三維掃描應(yīng)用中，就大型3D測(cè)量體積以*高速執(zhí)行3D掃描工作。ATOS 5便攜式光學(xué)3D測(cè)量?jī)x 與 GOM ATOS ScanBox自動(dòng)化三維掃描測(cè)量系統(tǒng)系列相結(jié)合，是適用于模具、射出成形、鑄造、沖壓和車體制造的3D掃描系統(tǒng)。

產(chǎn)線中的三維掃描工作

通過(guò)優(yōu)良的硬體和軟體組合，將三維掃描計(jì)量技術(shù)安全有效地整合到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。其工業(yè)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提供合適的防塵和防濺水保護(hù)。整個(gè)三維掃描儀系統(tǒng)通過(guò)光纖和智慧感測(cè)器通信，使資料傳輸快速、抗干擾，成為自行監(jiān)控的系統(tǒng)。

德國(guó)GOM ATOS 5 三維掃描儀應(yīng)用