先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥,蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減?。划?dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。
蒸汽減壓閥——該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在或者最小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。
JB/T2205－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類(lèi)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡，規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來(lái)看，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，建議通用機(jī)械研究所對(duì)JB/T2205－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)選用，減壓閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
公稱(chēng)壓力/兆帕 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力/兆帕 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力/兆帕 | 2.5 |
進(jìn)口壓力/兆帕 | 2.5 |
出口壓力范圍/兆帕 | 0.02―1.6 |
壓力特性偏差/兆帕 | GB12246―1989 |
流量特性偏差/兆帕 | GB12246―1989 |
滲漏量 | GB12245―1989 |
1.減壓比高達(dá)20∶1,兩段減壓可用一段即可實(shí)現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測(cè)構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱(chēng)通徑小1～2個(gè)號(hào)碼的產(chǎn)品也可使用。
4.由于閥門(mén)為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02兆帕以下的低壓。
按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
減壓閥的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門(mén)。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長(zhǎng)。
減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力，具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。 適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。
減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開(kāi)付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
蒸汽減壓閥裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常工作。
閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。
減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。
應(yīng)該看到，水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。
蒸汽減壓閥安全率，即是在確定蒸汽減壓閥容量時(shí)，蒸汽使用設(shè)備實(shí)際的凝結(jié)水產(chǎn)生量與所標(biāo)出容量有誤差時(shí)也能確保蒸汽減壓閥能正常工作而估計(jì)的安全系數(shù)。這種安全率既不是單純從理論上加以規(guī)定，無(wú)法通過(guò)計(jì)算求得；也不來(lái)自經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般說(shuō)來(lái)，考慮安全率辦法是直接詢(xún)問(wèn)減壓閥生產(chǎn)廠家。如果在選用蒸汽減壓閥時(shí)，其選用的安全率不當(dāng)，使蒸汽減壓閥的容量過(guò)大或不足，都會(huì)產(chǎn)生極不良的后果。
安全率過(guò)大
1.蒸汽減壓閥的容量大會(huì)增高成本。
2.若為間歇?jiǎng)幼鞯恼羝麥p壓閥時(shí)，容量過(guò)大會(huì)使減壓閥動(dòng)作周期加長(zhǎng)，凝結(jié)水的平均滯留理增加，用汽設(shè)備的能力降低。
3.對(duì)于象浮球式疏水閥那樣連續(xù)（按比例）動(dòng)作的蒸汽疏水閥，由于閥瓣開(kāi)度小，過(guò)大的容量會(huì)使閥座產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象（高速流體通過(guò)狹窄的縫隙時(shí)，對(duì)接觸面產(chǎn)生腐蝕作用，而形成溝槽），使閥座損傷而引起泄漏。
4.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。
安全率太小
1.不能適應(yīng)蒸汽使用設(shè)備的負(fù)荷變化，使運(yùn)轉(zhuǎn)效率顯著降低。
2.通過(guò)減壓閥的凝結(jié)水經(jīng)常達(dá)到，使閥瓣和閥座容易產(chǎn)生腐蝕性損傷。
3.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。
手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 ）。
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。
為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器（我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm）。
為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)圖公稱(chēng)壓力 （MPa） | 殼體試驗(yàn)壓力 （MPa） | 密封試驗(yàn)壓力 （MPa） | 進(jìn)口壓力 （MPa） | 出口壓力范圍 （MPa） | 壓力特性偏差 （MPa）△P2P | 流量特性偏差 （MPa）△P2G | 滲透量 |
2.5 | 3.75 | 2.5 | 2.5 | 0.02-1.6 | GB12244-1989 | GB12244-1989 | GB12245-1989 |
殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋。
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
缸套、活塞 | 鋁鐵鑄銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥桿 | 2C13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 |
L | H | H1 |
1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 |
300 | 800 | 740 | 360 |
350 | 850 | 810 | 395 |
400 | 900 | 950 | 430 |
500 | 950 | 1080 | 500 |
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 |
L | H | H1 |
6.4MPa | 10.0/16.0MPa |
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 |
125 | 450 | 510 | 235 |
150 | 500 | 555 | 275 |
200 | 550 | 640 | 300 |
250 | 650 | 720 | 335 |
300 | 800 | 830 | 375 |
350 | 850 | 880 | 410 |
400 | 900 | 1020 | 445 |
500 | 950 | 1080 | 515 |
先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥
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