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山東乾陽鋼鐵有限公司
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更新時間:2024-02-23 08:59:14瀏覽次數(shù):113次
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山東冷軋精密鋼管焊接收弧,一根焊條焊完后,應(yīng)在山東冷軋精密鋼管坡口左側(cè)或右側(cè)采取回焊法收弧,回焊距離為15mm左右,然后緩緩抬起焊條端部熄弧,使熔池尺寸逐漸減小,并填滿弧坑,收弧處成為斜坡狀,以有利于接頭和防止收弧全過程中出現(xiàn)冷縮孔。
冷軋精密管接頭,接頭方法分熱接法和冷接法。選用熱接法接頭時,拆換焊條要快速,在山東冷軋精密鋼管熔池尚正處在紅燙階段時,在熔池后邊5~10mm處劃擦引弧,電弧引燃后,快速壓低電弧,并做橫向擺動,焊條運至山東冷軋精密鋼管坡口根部時,將焊條向根部下壓,聽到擊穿聲后,稍作間斷,形成新的熔孔后,即恢復(fù)正常焊接。
因某種原因耽擱了山東無縫精密鋼管熱接頭的時間時,可選用冷接法接頭。接頭前將焊縫收弧處用角向磨光機打出斜坡,在山東冷軋精密鋼管焊縫前方坡口內(nèi)10~15mm處劃擦引弧,電弧引燃后,將電弧拉至斜坡頂端,稍作預(yù)熱,即壓低電弧進行橫向擺動,其他要領(lǐng)與熱接頭時相同。
從上面焊接全過程的深入分析可以知道,山東冷軋精密鋼管水平穩(wěn)定焊單面焊雙面成型的實際操作關(guān)鍵點是:大管水平穩(wěn)定焊時,焊接位置分別經(jīng)過仰—立—平幾個位置的變換,焊接全過程中要不斷變換焊條角度,并注意觀察熔孔的變化情況。即:熔孔自仰焊到立焊、平焊,越來越不易觀察到大管水平穩(wěn)定焊熔孔效應(yīng)的基本特點。焊條的擺動要中間速度稍快,兩邊略加間斷。電弧在仰焊和立焊部位時,應(yīng)以熔化山東冷軋精密鋼管坡口根部每側(cè)1mm左右為宜;在平焊位置時,受熔渣流動影響,熔孔難于觀察,電弧一般以熔化坡口根部每側(cè)0.5mm左右為宜。
填充焊,焊接填充層前將坡口內(nèi)的焊渣及飛濺物等清理干凈,接頭處有缺陷的地方允許用角向磨光機修平。施焊填充層時仰焊和立焊部位選用鋸齒形運條方法,運條時中間稍快,山東冷軋精密鋼管坡口兩邊略加間斷。焊至平位時,可改用月牙形運條方法,中間運條速度無須加快。施焊填充層時焊條角度與打底焊時相同。填充層焊完后,山東冷軋精密鋼管底部距試件表面1~1.5mm,試管上部距試件表面0.5~1mm。焊接填充層時,不得燒損坡口邊緣棱角。
20號無縫精密鋼管蓋面焊,焊接蓋面層前要將前一層焊縫表面的焊渣和飛濺物清理干凈。運條方法及焊條角度與填充層相同,但焊條做橫向擺動時幅度應(yīng)更大,當(dāng)焊條在優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管坡口兩邊邊緣間斷時,要進一步壓低電弧,以防止電弧過長產(chǎn)生咬邊。在山東冷軋精密鋼管仰焊和立焊部位時,焊條擺動時中間速度要稍快,以防液態(tài)金屬下淌產(chǎn)生焊瘤。焊至平位時,速度要平穩(wěn)均勻,并放慢擺動速度。冷軋精密管現(xiàn)貨左半部分蓋面時,仰焊位置引弧點要在施焊前方10~15mm處。劃擦引弧后稍作穩(wěn)定,然后拉至右半部始焊部位并壓低電弧,由此開始施焊。當(dāng)焊至山東冷軋精密鋼管頂部時要越過右半部分焊縫收弧處10~15mm,以保證接頭飽滿。
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