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45號(hào)無(wú)縫精密鋼管

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45#精密鋼管為高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)鋼，有著相應(yīng)的延展性和柔韌性，較高的抗壓強(qiáng)度，可加工水平優(yōu)良，選擇調(diào)質(zhì)熱處理可獲得有效的整體力學(xué)性能。

詳細(xì)介紹

45#精密鋼管為高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)鋼，有著相應(yīng)的延展性和柔韌性，較高的抗壓強(qiáng)度，可加工水平優(yōu)良，選擇調(diào)質(zhì)熱處理可獲得有效的整體力學(xué)性能。45#精密鋼管淬透性不佳，水淬易形成裂痕，中小型零部件調(diào)質(zhì)后可獲得不錯(cuò)的柔韌性及較高的抗壓強(qiáng)度，大型的零部件(斷面大小高于八十毫米)以選擇正火處理為宜，但45#精密鋼管的焊接性不佳，仍可焊接，但焊接前應(yīng)將45號(hào)無(wú)縫精密鋼管焊件做好提前預(yù)熱，且焊后應(yīng)做好退火處理，以清除焊接內(nèi)應(yīng)力。

45#精密鋼管可用于制作較高強(qiáng)度的運(yùn)動(dòng)零部件，如空壓機(jī)、泵的活塞、蒸汽渦輪機(jī)的葉輪，重型及通用機(jī)械中的軋制軸、連桿、蝸桿、齒條、齒輪、銷(xiāo)子等。45號(hào)無(wú)縫精密鋼管一般在調(diào)質(zhì)或正火情況下應(yīng)用，可替代滲碳鋼，用來(lái)制作表層抗磨損的零部件，這個(gè)時(shí)候，必須經(jīng)由高頻感應(yīng)式或火焰淬火，如曲軸、齒輪、機(jī)床主軸、活塞銷(xiāo)、傳動(dòng)軸等，還用來(lái)制作農(nóng)用機(jī)械中檔負(fù)載的軸、脫粒滾筒、凹板釘齒、鏈輪、齒輪以及鉗工工具等。

45#精密鋼管的焊接

一、45#精密鋼管的焊接特性

碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%~0.60%的鋼稱為中碳鋼。中碳鋼與低碳鋼相相對(duì)比較，因?yàn)樘己枯^高，因此45號(hào)無(wú)縫精密鋼管抗壓強(qiáng)度也較髙。45號(hào)冷拔精密鋼管焊條電弧焊的主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1、熱干擾區(qū)易于形成低延展性的淬硬組織。碳含量越髙，厚度越大，這樣的淬硬趨向也越大。45號(hào)無(wú)縫精密鋼管焊接件強(qiáng)度過(guò)大和焊條選擇不當(dāng)時(shí)，易于形成冷裂痕。

2、因?yàn)樵谝话闱闆r下，焊條電弧焊對(duì)接焊縫的熔合比為30%~40%上下，因此45號(hào)無(wú)縫精密鋼管對(duì)接焊縫的碳含量相對(duì)比較高，其結(jié)果是易于形成熱裂痕。

二、45#精密鋼管焊接工藝

為了保證45#精密鋼管焊后不形成裂痕和獲得滿意的力學(xué)性能，一般采取以下舉措：

1、盡可能選擇偏堿低氫型焊條：這類(lèi)焊條的抗冷裂及耐熱裂水平較高，個(gè)別情況下，根據(jù)嚴(yán)格把控提前預(yù)熱溫度和盡可能降低熔深（即降低熔合比以降低45#精密鋼管對(duì)接焊縫中的碳含量）等技術(shù)舉措，選擇鈦鈣型焊條也可能獲得滿意的效果。

當(dāng)45號(hào)無(wú)縫精密鋼管焊接接頭的抗壓強(qiáng)度不要求與母材相等時(shí)，應(yīng)選用抗壓強(qiáng)度低的偏堿低氫型焊條，如E4316(J426)、E4315(J427)。特殊情況下，可選擇鉻鎳不銹鋼焊條，如E309-16(A302)、E309-15(A307)、E310-16(A402)、E310-15(A407)等焊接或補(bǔ)焊45#精密鋼管。其特性是焊接前可不提前預(yù)熱，不易形成冷裂痕。但焊接電流要小，焊接層數(shù)要多，熔深要淺，因?yàn)楹笚l成本高，一般不常選擇。

2、提前預(yù)熱：提前預(yù)熱是焊接和補(bǔ)焊45#精密鋼管的關(guān)鍵技術(shù)舉措。特別是在45號(hào)無(wú)縫精密鋼管焊接件的厚度、強(qiáng)度過(guò)大時(shí)，提前預(yù)熱有利于減低45號(hào)冷拔精密管熱干擾區(qū)最髙硬度，避免形成冷裂痕，并能改善45號(hào)無(wú)縫精密鋼管焊接接頭的延展性。

整體提前預(yù)熱和恰當(dāng)?shù)牟糠痔崆邦A(yù)熱還能降低焊后剩余應(yīng)力。各種碳含量的中碳鋼焊接和補(bǔ)焊的提前預(yù)熱溫度不僅由45#精密鋼管焊接件的碳含量來(lái)決定，而且還受很多其他因素的干擾，例如焊接件大小及厚度、焊條類(lèi)型、焊接參數(shù)以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等。

一般情況下，45#精密鋼管（包括鑄鋼）提前預(yù)熱溫度可選擇150℃~250℃。碳含量再高或是因厚度和強(qiáng)度非常大，裂痕趨向大時(shí)可將提前預(yù)熱溫度提髙到250℃~400℃。

部分提前預(yù)熱的升溫區(qū)域?yàn)?/span>45號(hào)無(wú)縫精密鋼管對(duì)接焊縫兩邊150mm~200mm上下。

3、45#精密鋼管焊接坡口：是改成帶鈍邊的U形坡口。坡口外型應(yīng)圓潤(rùn)，以降低母材熔入對(duì)接焊縫金屬材料中的占比，避免形成裂痕。

4、45號(hào)無(wú)縫精密鋼管焊接要點(diǎn)：

（1）焊條應(yīng)用前要按規(guī)定烘干，烘干溫度等可自行查看相關(guān)內(nèi)容。

（2）焊接道45號(hào)無(wú)縫精密鋼管對(duì)接焊縫時(shí)，應(yīng)盡可能選擇小的焊接電流，慢的焊接速度。

（3）在45#精密鋼管焊接中，能夠選擇敲一敲對(duì)接焊縫金屬表層的方式，以降低焊接剩余應(yīng)力，進(jìn)一步細(xì)化晶體。

（4）每層對(duì)接焊縫應(yīng)清理干凈，特別是粘附在45#冷軋精密管對(duì)接焊縫周?chē)娘w濺，必須鏟除。

（5）如45號(hào)無(wú)縫精密鋼管焊接件幾何形狀比較復(fù)雜或?qū)雍缚p太長(zhǎng)，可劃分許多小段，按段跳焊，使其熱能分散勻稱。

（6）收尾時(shí)，電弧慢慢拉長(zhǎng)，將熔池填滿避免收尾處裂痕。

（7）焊后，45#精密鋼管焊接件要注意緩慢冷卻，并根據(jù)需要及時(shí)做好消氫處理或清除內(nèi)應(yīng)力熱處理。

關(guān)鍵詞：精密鋼管空壓機(jī)