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紹興上虞億杰通風(fēng)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

T4-72、T4-79型系列離心風(fēng)機　　特點：效率高、噪聲低、體積小、可靠性強、在特殊情況下風(fēng)量大小可配用調(diào)節(jié)閥門進行控制

詳細介紹

T4-72、T4-79型系列離心風(fēng)機　　特點：效率高、噪聲低、體積小、可靠性強、在特殊情況下風(fēng)量大小可配用調(diào)節(jié)閥門進行控制。（可生產(chǎn)防爆式、防腐式）　　用途：高層建筑和工礦企業(yè)的通排風(fēng)。　　規(guī)格：風(fēng)機直徑Φ280～2000mm 風(fēng)量：2200～200000 m3/h 風(fēng)壓：300～2500Pa
1. 簡述我公司生產(chǎn)的T4-70 (72) 型， T4-79型離心風(fēng)機機號齊全，選用工況范圍大，流量從850m3 /h到295600m3/h，全壓從180pa到3200pa。葉輪經(jīng)精密雙面動平衡機高速校驗，平衡精度高，運行平穩(wěn)。本公司生產(chǎn)的離心風(fēng)機系列，具有噪聲低、效率高、耗電省等優(yōu)點。 2. 用途 T4-70（72）型、T4-79型離心通風(fēng)機可作為一般通風(fēng)換氣用，其他使用條件如下： 1）應(yīng)用場所：作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。 2）輸送氣體種類：空氣和其他不易燃易爆，無腐蝕性的氣體。 3）氣體內(nèi)的雜質(zhì)：氣體內(nèi)不允許有黏性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。 4）其體溫度：不得超過80℃。 5）其中對有一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼為材料，做成防腐風(fēng)機。同時對易燃易爆氣體的輸送，葉輪可采用鋁合金材料，以防在旋轉(zhuǎn)中引起火花，電機配合隔爆型電機。 6） F4-7(72)型、F4-79型玻璃鋼防腐風(fēng)機外形尺寸及性能參數(shù)與T4-70（72）型，T4-79型相同。 3. 風(fēng)機型式、傳動方式 1）風(fēng)機可制成左旋或右旋兩種型式，從電機一端正視，葉輪按順時針旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風(fēng)機，以“右"表示：按逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為左旋風(fēng)機，以“左"表示。風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機旋向及出風(fēng)口位置示意圖如下：
2）風(fēng)機傳動型式：
4. 離心通風(fēng)機的性能與選擇：風(fēng)機的性能以風(fēng)量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率和效率等參數(shù)表示，個參數(shù)間又存在著一定的關(guān)系，關(guān)系如下：改變密度ρ1 ，轉(zhuǎn)速n1 時的換算式：改變轉(zhuǎn)速n1，大氣壓Pa，氣體溫度t1時的換算式： Q1/Q2=n1/n2； Q1/Q2=n1/n2； P1/r2=（n1/n2）2 （ρ1 / ρ2）； P1/r2=（n1/n2）2 （Pa1 / Pa2）［（273 t2）/（273 t2）］； N1/N2=（n1/n2）3 （ρ1 / ρ2）； N1/N2=（n1/n2）3 ［（273 t2）/（273 t2）］；り1=り2 式中：Q-流量（m3/h）；N-功率（kW）；ρ-密度（kg/m3）; t-溫度（℃） P-全壓（Pa）; り-效率（%）； N-轉(zhuǎn)速（r/min）； Pa-大氣壓力（Pa）注：注腳符號“2"表示已知的性能及其關(guān)系參數(shù)，注腳符號“1"表示所求的性能參數(shù)。風(fēng)機性能一般均指在標準狀況下的風(fēng)機性能，無論技術(shù)文件或訂貨要求的性能除特殊訂貨外，均按標準狀況為準。如果風(fēng)機所用的環(huán)境并非標準狀況下，則須根據(jù)上述關(guān)系式將性能參數(shù)換算成為標準狀況下的性能參數(shù)，然后按性能參數(shù)表進行選擇。標準狀況系指大氣壓力Pa=101325Pa，大氣溫度t=20℃，相對溫度Φ=50%時的空氣狀態(tài)，標準狀況下的空氣密度ρ=1.2kg/m3，重力加速度a=9.8m/s2. 所需功率按下式計算： N=（Q P）K/（1000 X りX3600 X りm）式中：Q-流量（m3/h）；P-全壓（Pa）；り-效率（%）；りm-機械效率（%），按表選擇：K-電動機容量安全系數(shù)，按表選擇。
5. 離心通風(fēng)機流量過多或不足時的處理：在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果在使用過程中發(fā)生這種現(xiàn)象，主要是由管網(wǎng)的阻力時大時小，或風(fēng)機在飛動區(qū)工作等緣故。如果是在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少，或在短時間內(nèi)突然減少，主要是管網(wǎng)堵塞。在風(fēng)機新安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點： 1）管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式：P=K Q2可知，如實際值K小魚計算值K，則流量減少。 2）選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差△P的影響，當(dāng)風(fēng)機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減少。在風(fēng)機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可用下列方法之一消除： 1）利用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量。 2）改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。 3）調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機調(diào)節(jié)流量。 4）改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。必須指出的是：一般都采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量。但當(dāng)實際流量比需要流量大得很多使這種方法浪費電力過多，很不經(jīng)濟。如條件允許，通常采用減低風(fēng)機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機。當(dāng)節(jié)流裝置全開時，流量仍嫌過小，此時節(jié)流裝置已失去作用，故應(yīng)設(shè)法改變管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以增加流量。也可采用增加風(fēng)機轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機，但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器鏈聯(lián)接的風(fēng)機一般都不能改變轉(zhuǎn)速，只有帶傳動的風(fēng)機可借改變帶輪直徑以增減轉(zhuǎn)速，但風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不可超過性能表上的轉(zhuǎn)速，并核算電動機功率。
6. 離心通風(fēng)機的安裝與使用在安裝前首先應(yīng)準備好安裝用材料及工具，并對風(fēng)機各部的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，及時修好，然后用煤油清晰軸承箱內(nèi)部。在安裝操作的過程中必須注意下列幾點： 1）在一些結(jié)合面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機械油。 2）在上結(jié)合面的螺栓時，如有定位銷釘，再擰緊螺栓。 3）檢查機殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的工具和雜物。安裝要求： 1）安裝風(fēng)機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上，按圖紙校正進風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸水平位置。 2）安裝進風(fēng)口管時，可以直接利用進風(fēng)口本身的法蘭鏈接，進風(fēng)口法蘭上可任意打孔以配合管道連接。 3）風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象，在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。 4）電機安裝后，安裝皮帶輪護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也須加防護網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。風(fēng)機所采用電機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機的出風(fēng)口或入口不接管或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電機有燒毀的危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的出風(fēng)口或入口管路上加閥門，啟動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。 7. 離心通風(fēng)機的維護風(fēng)機維護人員必須注意下列各點： 1）只有在風(fēng)機設(shè)備正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。 2）如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。 3）定期清楚風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜物、并防止銹蝕。 4）對風(fēng)機設(shè)備的修理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項： 1）如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。 2）在風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。 3）對檢查發(fā)現(xiàn)的故障、應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理。 4）除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油或潤滑脂。風(fēng)機的主要故障及原因：風(fēng)機的主要故障有： 1）軸承箱震動劇烈原因：機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；基礎(chǔ)的鋼度不夠或不牢固；葉輪鉚釘松動或輪盤變形；葉輪軸盤與軸松動；機殼與支架、軸承座與支架、軸承蓋與座等連接螺栓松動；風(fēng)機進出風(fēng)管道的安裝不良；轉(zhuǎn)子不平衡；管網(wǎng)過細，風(fēng)速過快。 2）軸承溫升過高原因：軸承箱震動劇烈；潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；軸承箱蓋座連接螺栓的緊力過大或過?。?br/>軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；滾動軸承損壞。 3）電流過大或溫度過高原因：開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴；流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣；風(fēng)機輸送氣體密度過大，使壓力過大；電機輸入電壓過低或電源單相斷電；受軸承箱劇烈震動的影響。 4）皮帶滑下原因：兩皮帶輪位置不在同一中心線上，使皮帶從小皮帶輪上滑下。 5）皮帶跳動原因兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。
二、T4-70(72) 離心風(fēng)機