石化污水處理工藝系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)整個(gè)系統(tǒng)的總處理設(shè)計(jì)流量為200L/h，可運(yùn)行負(fù)載200L/h。工業(yè)含油廢水等作為水源，管道為304不銹鋼材質(zhì)。

采用缺氧、好氧生物處理為主導(dǎo)，體現(xiàn)了當(dāng)前缺氧、好氧技術(shù)中的典型工藝，系統(tǒng)可以串接組合成A/O/A/O、A/A/O、A/O/O、A/O等工藝，聯(lián)合MBBR、MBR、臭氧氧化及BAF等深度處理工藝進(jìn)行耦合處理，從而達(dá)到凈化石化廢水的目的。

反應(yīng)池體包括活性污泥缺氧池、接觸氧化曝氣池，平流式沉淀池，MBBR池、MBR池、催化氧化塔等。各主要工藝裝置之間設(shè)有中間調(diào)節(jié)池以及旁路系統(tǒng)，根據(jù)原污水COD含量的不同或者研究項(xiàng)目的不同可以選擇不同的組合方式進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

1.技術(shù)要求（理論）

① 配制的污水（pH無(wú)量綱6～9、CODCr mg/L≤1000、SS mg/L≤200、氨氮mg/L≤25、總氮mg/L≤40、石油類(lèi)mg/L≤50）作為水源。

② 原水通過(guò)提升泵提升至聚結(jié)系統(tǒng)進(jìn)行油水分離，然后進(jìn)入A1池進(jìn)行缺氧反應(yīng)，通過(guò)切換閥門(mén)選擇其中一種工藝進(jìn)行生物處理，在線監(jiān)測(cè) pH、ORP、DO、MLSS、氨氮量、充氧量等。接觸氧化池的曝氣量由渦輪鼓風(fēng)機(jī)控制，風(fēng)量由變頻器控制風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)生化處理后流入二沉池進(jìn)行固液分離，部分污泥回流至缺氧池。上清液排至MBBR池或者M(jìn)BR池進(jìn)行膜處理凈化，然后進(jìn)行臭氧氧化，進(jìn)行強(qiáng)氧化還原反應(yīng)，處理出來(lái)的最終液可直接排入清水箱或再次排入BAF進(jìn)行生物曝氣處理。

2.主要測(cè)點(diǎn)說(shuō)明

① 配水系統(tǒng)：提升泵的流量在線調(diào)節(jié)、顯示、遠(yuǎn)程數(shù)字通訊。

② A/O池：監(jiān)測(cè)pH值、ORP、DO、MLSS、風(fēng)量顯示、變頻器控制風(fēng)機(jī)頻率、變頻器控制潛水?dāng)嚢?，遠(yuǎn)程數(shù)字通訊。

③二沉池：污泥回流泵流量（在線控制回流流量調(diào)節(jié)、顯示、遠(yuǎn)程數(shù)字通訊），出水BOD、COD手工離線取樣分析。

④MBBR池：監(jiān)測(cè)pH、DO、風(fēng)量顯示、變頻器控制風(fēng)機(jī)頻率、遠(yuǎn)程數(shù)字通訊。

⑤MBR池：監(jiān)測(cè)pH、DO、風(fēng)量顯示、變頻器控制風(fēng)機(jī)頻率、遠(yuǎn)程數(shù)字通訊。

⑥ BAF池：監(jiān)測(cè)pH、DO、遠(yuǎn)程數(shù)字通訊。

⑦ 臭氧氧化：監(jiān)測(cè)臭氧氣體濃度，風(fēng)量顯示、變頻器控制風(fēng)機(jī)頻率、遠(yuǎn)程數(shù)字通訊。

二.硬件控制系統(tǒng)

整個(gè)污水處理裝置由工藝設(shè)備和控制系統(tǒng)兩部分組成，工藝設(shè)備由水處理系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)則由手動(dòng)和自動(dòng)兩個(gè)可獨(dú)立工作的控制系統(tǒng)組成，完成對(duì)本系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)和參數(shù)顯示功能。

控制系統(tǒng)分自動(dòng)與手動(dòng)兩個(gè)控制系統(tǒng)，且兩種控制系統(tǒng)都可以獨(dú)立工作，完成對(duì)本系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)和參數(shù)顯示功能。

其中：手動(dòng)控制系統(tǒng)包含一個(gè)手動(dòng)工業(yè)控制機(jī)柜，分別對(duì)整體與各個(gè)組合工藝水處理系統(tǒng)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，可脫離自動(dòng)控制系統(tǒng)獨(dú)立工作，重要參數(shù)可直接顯示。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)基于百兆工業(yè)以太網(wǎng)的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，采用工控機(jī)，PLC系統(tǒng)，操作器及一次儀表組成。

工控機(jī)采用工業(yè)平板電腦作為人機(jī)交互設(shè)備，并具有觸摸功能。主要完成工藝參數(shù)的設(shè)定、修改、工藝流程的動(dòng)態(tài)顯示，對(duì)流量、壓力實(shí)時(shí)控制，故障監(jiān)測(cè)及報(bào)警，關(guān)鍵數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、查詢和打印等。

PLC系統(tǒng)作為下位機(jī)控制系統(tǒng)，采用研華的ADAM-5000系列工業(yè)級(jí)I/O控制模塊構(gòu)成。網(wǎng)絡(luò)采用級(jí)聯(lián)方式，系統(tǒng)設(shè)有一套PLC系統(tǒng)。PLC負(fù)責(zé)對(duì)整體工藝系統(tǒng)的控制，并通過(guò)工控機(jī)進(jìn)行人機(jī)交互。每套系統(tǒng)中，ADAM5050、ADAM5017實(shí)現(xiàn)對(duì)水質(zhì)參數(shù)、壓力、液位、濁度等的數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)背板總線送入ADAM5510，提升泵、加藥泵、變頻器等設(shè)備采用modbus總線與ADAM5510進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，并從工控機(jī)接受數(shù)據(jù)分別對(duì)操作器、電磁閥和泵以及變頻器等進(jìn)行控制。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上的一次儀表都是標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)儀表，主要完成對(duì)處理過(guò)程中的參數(shù)檢測(cè)（流量、液位、pH值等），其輸出信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA和0-5V模擬電信號(hào)。模擬信號(hào)經(jīng)ADAM5017模塊轉(zhuǎn)換濾波后變成工程量進(jìn)行計(jì)算。

三.軟件控制系統(tǒng)

工控機(jī)以“組態(tài)王"為軟件設(shè)計(jì)平臺(tái)。組態(tài)王具有良好的開(kāi)放性、豐富的功能模塊、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)功能，從而縮短了開(kāi)發(fā)周期，減少了開(kāi)發(fā)費(fèi)用，提高系統(tǒng)的可靠性。

在本監(jiān)控系統(tǒng)中，根據(jù)污水處理的流程和控制要求，對(duì)不同的實(shí)驗(yàn)可以自由切換選擇，所有自動(dòng)控制儀表的狀態(tài)及測(cè)量值都能夠單獨(dú)自動(dòng)控制，快速、準(zhǔn)確，且可以靈活簡(jiǎn)便地在各種運(yùn)行方式之間進(jìn)行切換。主要設(shè)計(jì)了以下主要功能：

1、系統(tǒng)登陸：通過(guò)用戶名和密碼驗(yàn)證來(lái)控制用戶對(duì)系統(tǒng)的操作，同時(shí)設(shè)置畫(huà)面的操作權(quán)限，只有具有一定權(quán)限的用戶登錄才能進(jìn)行設(shè)備的啟停。

2、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)置：通過(guò)畫(huà)面選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)流程組合和相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)選擇，以完成不同的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。

3、過(guò)程顯示：在系統(tǒng)主頁(yè)上動(dòng)態(tài)模擬顯示污水處理過(guò)程，所有水池和管道顯示水位及水流狀態(tài)；顯示所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)，所有用電設(shè)備閃爍顯示工作故障，擊活后進(jìn)入操作對(duì)話框（含不工作設(shè)備）故障詳情；參數(shù)主頁(yè)顯示當(dāng)前數(shù)值，擊活后進(jìn)入數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

4、設(shè)備操作：在系統(tǒng)運(yùn)行的畫(huà)面上，可以通過(guò)觸摸操作實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停。

5、報(bào)警功能：報(bào)警功能是監(jiān)控系統(tǒng)必須具有的重要功能。所有用電設(shè)備出現(xiàn)故障，主畫(huà)面上相應(yīng)設(shè)備以黃色閃爍報(bào)警，彈出報(bào)警窗口供操作員確認(rèn)，同時(shí)將報(bào)警信息寫(xiě)入報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)。

6、報(bào)表和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：污水處理過(guò)程中需要統(tǒng)計(jì)大量的數(shù)據(jù)，并需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。在本系統(tǒng)中，分別設(shè)計(jì)了時(shí)報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)四種報(bào)表。時(shí)報(bào)可以查看到當(dāng)前小時(shí)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和平均值；日?qǐng)?bào)記錄的內(nèi)容包括一天24小時(shí)內(nèi)每小時(shí)的平均值以及一天的平均值和累計(jì)值；月報(bào)記錄的內(nèi)容包括該月中每一天的平均值和該月的平均值；年報(bào)則記錄一年中每月的平均值。

7、硬件測(cè)試：該界面用于單獨(dú)測(cè)試在線檢測(cè)儀表（液體流量計(jì)、pH計(jì)、壓力計(jì)、溶解氧計(jì)、風(fēng)量計(jì)、溫度計(jì)、液位計(jì)等）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)（變頻器、電動(dòng)閥等）、液位開(kāi)關(guān)、電磁閥、攪拌電機(jī)、水泵等的性能。

8、設(shè)備操作界面主要由主界面、運(yùn)行方式選擇界面、工藝流程選擇界面、工藝流程操作界面、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表界面、歷史數(shù)據(jù)報(bào)表界面、歷史曲線界面、報(bào)警界面、硬件測(cè)試界面和單元設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與設(shè)計(jì)參數(shù)界面等，各界面之間可自由切換。

9、遠(yuǎn)程登陸：通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)布，實(shí)現(xiàn)用戶遠(yuǎn)程登陸，實(shí)時(shí)獲取系統(tǒng)的工作狀態(tài)信息。