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QW/WQ型無堵塞潛水排污泵

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更新時間：2023-11-14 14:12:26瀏覽次數(shù)：278次

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庫博瑞泵業(yè)（昆山）有限公司

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商鋪產(chǎn)品：64條

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聯(lián)系人：朱經(jīng)理（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品介紹：QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是庫博瑞泵業(yè)在引進技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點

詳細介紹

產(chǎn)品介紹：

QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是庫博瑞泵業(yè)在引進技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

型號意義：

產(chǎn)品特點:

①Q(mào)W(WQ)型潛水式無堵塞排污泵采用的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過潛水排污泵的能力，能有效的通過排污泵泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為排污泵泵口徑約50%的固體顆粒。
②QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使?jié)撍盼郾冒踩B續(xù)運行8000小時以上。
③QW(WQ)型排污泵整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
④QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵密封油室內(nèi)設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件，對WQ潛水排污泵電機保護。
⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對潛水排污泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
⑥浮球開關可以根據(jù)所需液變化，自動控制潛水排污泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
⑦QW(WQ)型排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。
⑧能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載。
⑨QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。

結構圖：

結構說明：

QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔開，屬機電一體化產(chǎn)品，電機與泵合用同一軸(轉子)整個水泵長度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下：
信號線1 ：配備全保水泵控制柜，對泵實行保護，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。
電機定子8 ：采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。
機械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪17 ：葉輪采用單流道或雙流道結構，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15 ：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18 ：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪因運轉而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以*佳效率運行。

工作條件：

A、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
B、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過1/3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。
D、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

產(chǎn)品用途：

· 可抽送清水、帶顆粒污水污物及帶腐蝕性介質(zhì)。

· 適用于城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等。

· 適用于化工、石油、制藥、造紙工業(yè)等。

· 適用于水泥廠、煉鋼廠、煤加工工業(yè)等。

性能參數(shù)：

序號	產(chǎn)品型號	口徑（mm）	流量（m3/h）	揚程（M）	功率（KW）	轉速（r/min）
1	25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900
2	32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900
3	40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900
4	40-15-20-2.2	40	15	20	2.2	2900
5	50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900
6	50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900
7	50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900
8	50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900
9	50-18-30-3.0	50	18	30	3	2900
10	50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900
11	50-24-20-4	50	24	20	4	2900
12	50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900
13	65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900
14	65-37-13-3	65	37	13	3	2900
15	65-25-30-4.0	65	25	30	4	2900
16	65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900
17	65-35-50-11	65	35	50	11	2900
18	65-35-60-15	65	35	60	15	2900
19	80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	2900
20	80-43-13-3	80	43	13	3	2900
21	80-40-15-4	80	40	15	4	2900
22	80-50-20-5.5	80	50	20	5.5	2900
23	80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900
24	100-80-10-4.0	100	80	10	4	2900
25	100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	2900
26	100-80-20-7.5	100	80	20	7.5	2900
27	100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450
28	100-100-25-11	100	100	25	11	1450
29	100-100-30-15	100	100	30	15	1450
30	100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450
31	125-130-15-11	125	130	15	11	1450
32	125-130-20-15	125	130	20	15	1450
33	150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450
34	150-180-10-11	150	180	10	11	1450
35	150-180-15-15	150	180	15	15	1450
36	150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450
37	150-200-20-22	150	200	20	22	1450
38	150-240-20-30	150	240	20	30	1450
39	150-150-35-37	150	150	35	37	1450
40	150-180-45-45	150	180	45	45	1450
41	150-200-50-55	150	200	50	55	1450
42	150-200-60-75	150	200	60	75	1450
43	150-200-75-90	150	200	75	90	1450
44	150-180-25-22	150	180	25	22	1450
45	150-130-30-22	150	130	30	22	1450
46	150-180-30-30	150	180	30	30	1450
47	150-200-30-37	150	200	30	37	1450
48	200-300-7-11	200	300	7	11	1450
49	200-250-11-15	200	250	11	15	1450
50	200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450
51	200-400-10-22	200	400	10	22	1450
52	200-400-13-30	200	400	13	30	1450
53	200-300-15-22	200	300	15	22	1450
54	200-250-22-30	200	250	22	30	1450
55	200-350-25-37	200	350	25	37	1450
56	200-400-25-45	200	400	25	45	1450
57	200-400-30-55	200	400	30	55	1450
58	200-350-40-75	200	350	40	75	1450
59	200-280-50-90	200	280	50	90	1450
60	200-380-28-45	200	380	28	45	1450
61	250-600-9-30	250	600	9	30	980
62	250-600-12-37	250	600	12	37	1450
63	250-600-15-45	250	600	15	45	1450
64	250-600-20-55	250	600	20	55	1450
65	250-600-25-75	250	600	25	75	1450
66	250-600-30-90	250	600	30	90	1450
67	250-520-8-22	250	520	8	22	980
68	300-800-12-45	300	800	12	45	1450
69	300-500-15-45	300	500	15	45	1450
70	300-800-15-55	300	800	15	55	1450
71	300-600-20-55	300	600	20	55	1450
72	300-800-20-75	300	800	20	75	1450
73	300-950-20-90	300	950	20	90	1450
74	300-800-25-90	300	800	25	90	1450
75	300-1000-25-110	300	1000	25	110	1450
76	300-800-32-110	300	800	32	110	1450
77	350-1100-10-55	350	1100	10	55	980
78	350-1300-12-75	350	1300	12	75	980
79	350-1500-15-90	350	1500	15	90	980
80	350-1200-18-90	350	1200	18	90	980
81	350-1100-28-132	350	1100	28	132	980
82	350-1000-36-160	350	1000	36	160	980
83	400-1760-7.5-55	400	1760	7.5	55	580
84	400-1500-10-75	400	1500	10	75	980
85	400-2000-15-132	400	2000	15	132	740
86	400-1700-22-160	400	1700	22	160	980
87	400-1500-26-160	400	1500	26	160	980
88	400-2000-18-160	400	2000	18	160	740
89	400-1950-23-185	400	1950	23	185	740
90	400-2200-9-110	400	2200	9	110	980
91	450-2300-10-90	450	2300	10	90	740
92	450-2260-14-132	450	2260	14	132	740
93	500-2800-10-132	500	2800	10	132	740
94	500-2600-15-160	500	2600	15	160	740

使用方法及注意事項：

1.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵使用前應仔細檢?電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，*好能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

安裝、運行與維護：

● 安裝、搬運電泵時嚴禁永利提拉電纜，以免造成電纜內(nèi)線斷裂、接頭脫線等致使泵無法正常運行，甚至燒毀電機；
● 安裝時請使電泵電纜接地線正確可靠接地。電泵工作時，嚴禁人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵，為了減少觸電風險，只能與適當?shù)慕拥夭遄B接；
● 嚴禁過載運行；
● 與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍；
● 安裝時，電泵必須緊固，但不能使電纜受力，或隨電泵啟動停止時一塊旋轉；
● 運行時發(fā)現(xiàn)泵不出水時，應檢查電泵是否反轉，或電泵出水口處的止回閥以內(nèi)空氣沒有排凈；
● 定期檢查電泵電動機相間或相對地間絕緣電阻，其值應不低于2MΩ，否則應拆機檢修；
● 電泵在規(guī)定的工作條件下，正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀或有水沉淀出來，應及時更換10#機油和機械密封件；
● 電泵正常工作一年后，應進行一次大修，更換已磨損的易損件，并檢查緊固件的狀態(tài)，同時應補充更換潤滑脂，保證電泵在運行過程中的良好潤滑；
● 電泵如不用時，請清洗干凈，擦干水珠。

維修與保養(yǎng)：

1．電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2．每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3．電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
4．在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用3 00～5 00小時后應加注或更換油室中機油(10～30號機油)，使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5．電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0．2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。
6．葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。