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 測量原理

  SO2、NOX、O2分析原理多組份一體化設計的分析儀，含：

           ——紫外吸收法SO2分析儀

           ——紫外吸收法NOX分析儀

           ——電化學化學反應法O2分析儀

電加熱式直接抽取探頭抽取煙氣，經(jīng)過除塵、加熱（120～160℃）、保溫（大于120℃）等環(huán)節(jié)，樣氣被引導至預處理系統(tǒng)，再由樣氣控制系統(tǒng)對來自監(jiān)測煙囪的煙氣進行切換，并分配到SO2、NOX、O2分析儀中進行分析。

利用SO2在紫外區(qū)7.3um（7300nm）附近的紫外吸收量的變化，連續(xù)測定煙氣中NO的濃度，NO2通過還原轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成NO在測量（需要加NOX轉(zhuǎn)換器）。利用氧氣在催化劑的作用下轉(zhuǎn)換成電流信號，該信號強與弱與氧氣濃度成線性關系。高品質(zhì)的制造工藝和設計工藝，保障了系統(tǒng)的精確測量。

 粉塵儀測量原理：

包括光學部分、電路部分、標定部分和風室。光學部分包括激光光源及功率控制、光電傳感、散射光接收部分。激光光源及功率控制保證光源的穩(wěn)定性，激光器發(fā)出的650nm束以一個微小的角度射入排放源，激光束與煙塵粒子作用下產(chǎn)生散射光，背向散射通過接受系統(tǒng)進入傳感器，轉(zhuǎn)換成電信號進行處理。測量區(qū)的大小通過光欄接受鏡頭參數(shù)及傳感器大小光源的探角決定。電爐部分實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換、激光束的調(diào)制、信號放大、解調(diào)光源的功率控制、V/I轉(zhuǎn)換功能。標定器用于產(chǎn)生一穩(wěn)定的光信號，對儀器進行零點幾量程的標定。風室一腔體，留有與清潔空氣源連接的接口，用于保護儀器不被煙氣污染。

  流量測量原理：

  根據(jù)差壓法測定煙氣的排放量

  溫度測量原理：

  溫度測量采用熱電阻法

  壓力測量原理：

  壓力采用靜壓和動壓的差壓原理

 設備特點

1） 系統(tǒng)符合HJ/T75-20017《煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范》。

2） CEMS系統(tǒng)具有主要儀器部件故障報警功能。

 3）CEMS系統(tǒng)提供自動校零、量程校正服務。

 4）凡CEMS系統(tǒng)部件和采樣探頭與煙氣接觸的部位時，提供一個清洗空氣系統(tǒng)，以防止煙氣污染分析儀器氣室。

 5）采樣管線為一根完整的線包，包括了采樣通道、校準通道、反吹通道以及內(nèi)部伴熱管線，使用外套管保護，構成一個整體。外套管能消除外界溫度變化對測量的影響，該特點適用我國冬夏季溫差變化很大的場合應用。伴熱溫度可以自我調(diào)節(jié)，同時，內(nèi)嵌有溫度探頭（PT100）檢測伴熱溫度是否正常，該溫度信號傳輸?shù)紻AS中作為診斷內(nèi)容。校準通道滿足兩倍于正常運行氣壓無泄漏的要求。

 6）獨立的反吹管設計：降低安裝檢修難度，提高采樣反吹質(zhì)量。根據(jù)多年運行經(jīng)驗，該系統(tǒng)正常工況下常年不需要反吹，在取樣泵的前端，設有帶電接點的負壓表，若發(fā)生堵塞，信號自動傳輸?shù)絇LC，中樞則自動啟動反吹裝置。

 7）采樣管采用電加熱控溫干法直接取樣方式，輔助環(huán)節(jié)少，可靠性高，能夠真實的反映煙氣成份含量，無附加誤差。

 8）其探頭過濾器采用特殊工藝制造的陶瓷材料。過濾面積大，耐腐蝕、強度高、過濾器效率好。取樣管道的自動吹掃配置，系統(tǒng)能在高粉塵工況惡劣條件下連續(xù)采樣工作，保證系統(tǒng)長期可靠運行。

 9）采用PLC控制，自動化程度高、維護工作量小鄧特點。

 10）具有故障自診斷功能。

 11）分析儀單點自動標定功能，儀器標定不使用標準氣，降低運營成本，減少系統(tǒng)的非正常運行時間。